企业精细化管理经验交流
导语： 精细化管理是一种精益求精的企业文化，它要求全体员工树立起精细化管理的思想意识，更要把精细化管理作为一种科学有效的工作方法加以推广和应用，最重要的是在企业管理的全过程建立起精细化管理的机制优势。归根结底，精细化管理顺利有效的实施，靠的是企业经营管理者和广大员工的使命感和责任感，只有用精细化管理的方法去从事每一项工作，全面落实精细化管理的措施和办法，企业的发展才能够提升到一个新的水平。
企业精细化管理经验交流
一、正确的目标定位
财务管理的精细化有两大主要任务：控制成本和促进收入增加。这两大任务说起来容易，做起来难。财务管理作为一种价值管理，包括筹资管理、投资管理、成本管理、权益分配管理等，是一项涉及面广而且综合性强的经济管理活动。因此，实施精细化财务管理，也就要涉及企业的方方面面，需要财务部门和其他部门进行合作，把产品设计、营销网络同收入和成本控制有机结合起来，实现全程参与。在企业每一个关键环节都实行有效跟踪与监控，做到企业的经营活动发展到哪里，财务管理的触角就延伸到哪里。为此，企业要实施大财务战略。
1、强化财务管理职能，拓宽财务管理领域
例如，在项目管理上，财务部门需要从可行行研究、设备寻价、报价评估、合同谈判、合同审核、会签到合同签订后的付款和履约情况的跟踪管理。这种制度将财务控制延伸到采购、建设、事后评估等环节，可以有效降低企业经营风险。
2、提供精确的财务信息，引导企业运营活动的健康发展
财务分析要“从财务的观点来看经营，从经营的观点来看财务”，对重点业务和重点财务变动情况进行跟踪，定期或不定期地提出各种财务分析报告。财务分析不仅是企业评价财务状况、衡量经营业绩的重要依据，而且还应该担当起挖掘潜力、改进工作的重任。
二、管理手段的精细化
管理手段的精细化是指财务管理采用信息化手段保证财务管理的有效推进，保证财务管理的灵活性。如果没有信息化的标准化管理，大量的数据就无法正常流动，势必会导致产生“信息孤岛”。与此同时，要实现对企业整个经营过程的监控，财务部门需要扩大财务信息采集面，建立财务信息的收集、整理、反馈和利用程序，整合会计信息和销售、网络、工程等业务数据信息，形成企业财务综合分析数据库。没有信息手段，无论是财务数据，还是其他业务数据，都很难实现高效率的采集，并进行汇总、分析和监控。
三、重视执行成本，强调效益
财务管理的精细化要慎重考虑执行的效率和成本。在企业推行精细化管理的实践中，出现了过分追求精细化而伤害运营效率的问题，过分拘泥于步骤和程序的细分，这意味着企业要付出大量的成本，包括时间、人力和物力，以及对市场变化的反应速度。步骤和程序等制度建设是财务管理向精细化推进的奠基石，但是，规范化、细致的制度，其执行成本也越高。财务管理工作需要规范的管理制度来夯实基础，但在拓展工作领域、与其他部门合作的过程中需要充分考虑制度执行的成本，避免掉入繁琐冗杂的流程处理之中。财务管理的精细化需要在“大财务“战略之下破除部门壁垒拓展职能范围，为企业运营活动提供精确的信息，以信息化手段推进精细化管理，同时要充分考虑执行成本，不违背效率原则。
精细化管理作为一种新的理念和管理手段，已被各行各业的管理层所重视，在实践中取得了明显成效，面对企业经营管理工作发展的大趋势，我们应该看到精细化管理的时代已经到来。伴随着社会分工越来越精细和专业化程度越来越高，实行精细化管理已经成为企业做大做强的根本途径，精细已经成为企业竞争中最重要的表现形式，精细化管理已经成为决定未来企业竞争成败的关键。
企业精细化管理经验交流
一、企业固定资产精细化管理的必要性及其法规依据
本文所说的企业固定资产精细化管理是指企业将某项大型的整体固定资产分解成各个部件，再按部件进行精细的核算和管理。一项大型的整体资产往往是按需要由多个专业化车间或企业提供相应的各个部件组装而形成的，而各个部件的使用寿命大多是不相同的，甚或相差很大;即使各个部件的质量完全相同，而由于使用过程中磨损的程度不同也会出现不同的使用寿命。当其中一个部件使用寿命结束无法继续使用，而其他部件还可继续使用乃至完好无损时，就不需要整体报废，只要将使用寿命到期且无法再继续使用的部件进行报废即可。但企业往往把一项固定资产作为一个整体来确定折旧年限，依据残值率确定月折旧率与年折旧率，再计算月折旧额与年折旧额。如果某项固定资产的各个组成部件的使用寿命相差很大，那么使用寿命最短的部件在使用寿命到期且无法继续使用必须报废时，其净值损失就会很大。
例如，N发电企业第三期基建项目的#5机组的9FA燃气—─蒸汽联合循环机组的一台#3燃机本体，其造价354100000元，预计使用年限18年，残值率3%，年折旧率为5.39%，于某年1月1日投入使用。该资产使用到第9年的1月1日，发现其燃烧部分的18个组件已损坏，经检测不可能再修复;通过查阅该组件的相关资料，确认该组件使用寿命只有8年，必须进行报废。通过咨询供应商和查阅建造资料，确认该燃烧部分的18个组件资产价值为56382840元，已提折旧24312280.61(56382840×5.39%×8)元，其报废的净值损失32070559.39元，占该燃烧部分资产价值的56.88%。很显然，从财务角度来说，这样核算和管理肯定是不合适的。
另方面，从生产角度看，由于固定资产大多是以整体设备作为管理对象来记录和管理的，没有把各个部件作为单项资产来管理，生产人员对固定资产的各个组成部件的关注就会减弱。由于没有详细记录设备部件生产工况，专业工程师对设备的某个部件是否该检修并不很清楚，在安排检修周期时只能依靠初步估计，缺乏科学依据：或不管设备好坏，检修时将整个设备检修一遍，不需要检修的部件也被拆卸了，不需要更换的也被更换了，即所谓“过检修”，以致严重浪费了财力和人力;或某项设备的某个部件该检修了，但由于该设备主要部件的检修周期未到而未能适时安排检修，即所谓“欠检修”，以致生产时容易出现设备故障，轻则影响产品产量，重则出现安全事故。这种粗放式的管理，使安全生产无法得到保障，设备产能不能得到充分发挥，企业资金不能得到有效使用。为了改变这一现状，完全有必要把固定资产分解成若干部件，按固定资产部件实施精细化管理。
新的《企业会计准则第4号—固定资产》第五条也明确提出，“固定资产的各组成部分具有不同使用寿命或者以不同方式为企业提供经济利益，适用不同折旧率或折旧方法的，应当分别将各组成部分确认为单项固定资产。”这为固定资产分解成各个部件，按部件进行精细化管理提供了法规依据。
二、企业固定资产精细化管理的主要方法
通过以上论述不难看出，无论从财务角度还是从生产角度来考虑，都必须运用现代管理理念和管理技术，把固定资产分解成若干部件进行精细化管理，以提高计提折旧的精确性，合理运用折旧资金进行更新改造;科学测定检修需求，合理安排检修项目、检修间隔和检修工期，有效降低检修成本。
实施固定资产组精细化管理，首先要取得固定资产及其部件资料。企业自己制造的自用资产，其部件资料可由制造部门提供;外部购置的资产应向供应商索取，由供应商提供设备及部件的图纸、部件清单及相应的使用寿命(使用小时)、单位价值等资料。根据这些资料以及资产安装情况、生产运行方式与使用特点，重新确定各个部件的使用寿命，并将安装成本分配给各个部件，这是实施精细化管理的基础性工作。其次，要重点做好如下工作：
(一)建立财务、基建与生产统一的高效集成系统
围绕固定资产精细化管理的总体目标，建立财务、基建与生产统一高效的集成系统，提升固定资产数据质量，为企业实现精细化的资产核算和运维管理奠定基础。其主要内容应当包括：
1.设置工程竣工转为资产的功能，实现资产与工程的联动，从源头上管理好资产形成的过程。要运用工程项目信息管理系统，在固定资产投入建设到竣工决算形成固定资产价值的整个过程中，加强对固定资产价值信息的全方位记录;通过信息系统固化工程项目建设管理流程，加强工程项目建设的事前规划、过程控制与固定资产价值最终形成的稽核,强化工程价值管理。
2.资产卡片与现场资产实物运行记录要相连接，财务资产帐数据以资产卡片数据为基础，始终确保账、卡、物一致，最大限度地防止资产的虚增或流失。
3.建立系统的资产管理台帐，遵循财务制度对固定资产管理的规定，实现从资产采购、新增、使用、报废、调拨、盘盈、盘亏、估价、变更等各个环节全过程管理，实时反映资产的运行状况。
4.建立完整的资产数据库，统一记录和管理各类基础信息，强化缺陷管理、检修计划管理以及在线运行监控管理。
5.通过信息系统建立与固化资产管理流程，依据业务处理需要，合理分配管理权限，尽量避免资产管理的人情化，规范固定资产管理。
6.设置资产折旧的预测功能，建立预测分析模型，对工程建设竣工后形成的估价固定资产和现有的固定资产按月度或年度进行折旧预测，预测折旧成本对以后会计期间成本费用的影响。
7.设置全方位的查询功能，能查询所有固定资产变化过程的详细情况，能检索出闲置资产，通过对闲置资产的合理处置，提高资产利用率。
(二)设计固定资产管理体系
固定资产管理体系主要包括如下三个体系。
1.固定资产卡片信息体系。它不仅记录资产取得的时间与形式(购入、自制、调拨、赠予、盘盈等)、投运时间、制造商、规格型号、地点、性能特长、特征、实物图片、参数、缺陷、点检定修要求和可使用小时(寿命)，还记录实时运行工况、故障情况、检修情况、与改造情况等，是固定资产的档案，是联系生产和财务的桥梁，也是固定资产管理的核心，其他体系均应与它相连接。
应根据企业固定资产盘点、价值分析等要求来定制资产卡片属性，为企业核算和管理打下坚实的基础。卡片金额是不允许修改的，发现卡片金额错误，只能通过财务账户处理进行纠正，并留下系统痕迹;卡片系统自动记录的内容也不允许修改，因故障产生记录错误或没有记录，经授权批准后，方可纠正或记录，并增加说明，经校验后留下系统痕迹;卡片其他内容发现错误，也要根据授权批准方可纠正。卡片资料内容应根据管理权限进行查阅。
固定资产卡片信息体系中应设置由工程自动形成固定资产卡片的功能以及形成过程中的事中控制功能，建有生产运行和资产维护与改造的数据库，实时记录资产运行情况，为有关改造的分析和决策提供支持。
2.固定资产分析体系。资产分析是指利用资产卡片信息和完整的业务信息，对固定资产进行分类、汇总，自动、全面而完整地形成多方面的分析，包括资产对比分析、结构分析、因素分析、危险源分析及评价、运行状态分析、可靠性分析、安全运行分析与故障分析等。
资产卡片管理数据库记录着工厂制造缺陷信息、设备到货验收缺陷信息、安装调试缺陷信息、维护缺陷信息等,自动记录每次故障发生的情况并自动进行故障分析，以便在综合评价设备时，对缺陷较多较大的设备开展相关调查，直至追究相关部门和人员的责任。
3、固定资产预警体系。系统根据运行情况，对超负荷运行和使用小时或使用年限将到的资产自动发出预警信息。技术部门据此对使用小时或使用年限将到的资产使用金相等技术进行检测，评估和鉴定该资产是否可以继续使用，能继续使用的要判定可延长多少时间，不能使用的立即申请报废，并将检测经过及结果记录在该卡片上。
三、企业固定资产精细化管理的主要优点
(一)财务、项目与生产等部门的有机统一，有利于企业避免重复操作，节约管理资源，也有利于企业决策层掌握全部资产，提高固定资产管理水平。
(二)便于人才流动。固定资产实行精细化管理，固定资产卡片成了资产的详细档案，技术人员只要仔细查阅卡片就能知道该资产的产生、特点、缺陷、运行、检修与改造等情况，技术人员不需要交接即可流动。
(三)有利于发挥员工的积极性，促进资产管理日趋完善，设备持续改进。资产卡片档案化，突显了设备维护工作的重要性，有助于激发员工的参与意识，形成人人主动关心设备、维护设备的良好氛围;资产的实时检测和预警，优化了检修和维护，使安全生产有了保障，有利于实现“故障为零”的目标。
(四)有效防止设备的“过维修”和“欠维修”，使检修的经济性和可靠性得到最佳配合，降低了维修费用，提高了设备的可靠性和综合效率。
(五)能及时准确反映固定资产的变化，最大程度地降低管理成本，实现企业价值最大化。一是有利于控制成本费用开支。既有利于技术部门利用资产管理系统的统计数据,制订出科学的维修计划,有效降低维修费用，又有利于物资部门利用资产管理系统的统计与分析，优化备品备件的库存数量，合理降低库存成本;二是有利于提高设备的利用率和可靠性指标。资产管理系统能提供设备的实时信息和历史纪录，有助于技术部门对设备进行合理评估,及时应对突发事件，促进安全生产;三是有利于提高工作效率。资产管理系统对同类设备的跟踪比较分析能对未来新的采购决策提供重要参考数据，以便更有效地配置设备、人员等资源。