2017年班组存在的问题包括哪些方面
导语:搞好班组的现场管理,一是要从班组实际出发,选择好突破口,有计划地解决现场管理中存在的突出问题;二是要针对班组生产现场的各种作业进行分析,寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法;三是定期对实施结果进行评价,不断推动班组工作的步步深入。
2017年班组存在的问题包括哪些方面
问题一,班组安全会。
在生产实践中,班组安全会主要有2种形式,一是以小班组为主的安全会,一是以整个工段为主的“大班组”安全会。很多企业的“大班组”安全会长期由大班组长主讲,这在一定程度上造成了小班组长不会主动想问题,不会主动管理等问题。而且,在内容上,针对当班人员、设备及生产特点讲针对性措施的较少,讲事务性内容较多,缺乏互动性。另外,班组安全会通常安排在班前会,时间为15 min左右,由于交通、办事等原因,常有少量职工迟到或缺席,而很多班组并未针对这些人安排补课,导致其班前会安全教育的空白。
问题二,班组安全教育。
目前,班组安全教育以班组长授课居多,但有些班组长在教育培训上走形式,有的自己无时间讲,也不安排别人讲,让职工“抄试卷”,弄虚作假;有的虽然安排了其他成员讲课,但由于所安排人员责任心和知识不够,往往敷衍了事,难以达到教育效果。
问题三,班组长管理。
目前,很多企业班组长的选拔方式为“大班组长”提名、车间审核批准,这使得很多班组长的素质并未得到全面考评。而且,很多车间对班组长的培训力度不够,有些车间虽然每年都举行班组长培训,但培训次数较少,很多每年仅培训1次。
问题四,班组安全检查。
班组安全检查是有效防止事故发生的手段之一,但是许多班组安全检查流于形式,例如,一些班组的安全检查,发现不了隐患,只能等上级检查或者事故发生后,才发现隐患等。造成这种情况的原因,一是由于班组职工缺乏安全知识和责任心,对危险因素辨识不足,对一些隐患视而不见;二是部分职工认为安全检查只是班组长的事情,与自己无关,而一些班组长又碍于面子,当“老好人”,对于发现的违章行为只提醒,不纠正,有的甚至连提醒都不做。
2017年班组存在的问题包括哪些方面
(1)管理方面还存在很多漏洞,车间与每位职工的沟通相对减少,在今后的工作加强对员工的思想教育工作。若稍有放松就会出问题。
(2)操作工对设备的操作和维护技能还有待于进一步提高(文案中国,原创代写各类公文材料)。我们的事故应急能力还不强,操作不规范的现象还时有发生。要扭转这一局面,就需要加强职工培训工作。
(3)安全生产形势不容乐观。2010年我车间发生工伤事故1起,也发生过一些小的安全事故,尤其是交通事故,没有完成年初制定的全年零工伤的目标。安全事故和自己安全工作的不足给我们敲响了警钟。要很抓安全管理不能放松,提高员工安全意识和心理素质,从头盔、安全帽、防护眼镜等小事做起。
(4)现场管理存在较大漏洞。现场管理是一个需要长期紧抓的工作。稍有放松就会倒退。虽然今年我们的现场管理工作有所进步,但只是表面上干净卫生了,还存在较多死角。在今后的工作中我们要教育职工养成保持良好现场卫生的习惯,以避免重复劳动,为公司树立良好的形象。
(5)节能降耗工作还需提高和加强,还有潜力没有挖掘出来。
(6)还需加大技改力度,努力捋顺现场生产流程,使现场布局更趋合理流程更为顺畅,并进一步降低职工劳动强度。
内容相关延伸:
如何做好对策:
1、认真落实公司、厂部精神,同公司精神保持高度一致。围绕公司的中心工作,落实生产目标,制定有力措施,带领车间职工全面完成规定的各项工作任务,确保各项奋斗目标的完成。
2、学习扎实苦干,舍小家顾大家,集团利益高于一切的精神,培养职工的感恩心态,要让每一个职工都充分认识到是集团成就了每一个人。
3、开动脑筋,有创造性朝气蓬勃地开展工作,正确面对车间目前人才紧缺的局面,最大限度地发挥员工的主人翁精神和工作热情。要以公司的生产大局为重,加强与每位职工的沟通,合理调配人员,绝对不能让生产在我车间受到制约。搞好生产协调,完善车间内部管理,加强激励机制,灵活机动,计划控制,并且加强员工的岗位责任心和劳动纪律,把生产提高到安全文明合理有序的良好局面。
4、坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,深入细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消除,防止新安全隐患的出现,杜绝侥幸心理和麻痹思想。坚决贯彻安全生产,确保轻伤以上事故为零。从以往事故的经验和教训里寻找启示和控制办法,使人人都能看到危险。知道安全事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。特别是对新换岗位的人员更应加强安全教育。利用班前会,班后会,周一安全会讲安全,提高员工的安全意识。
5、组织职工加强学习,提高业务素质。使人人都有经验,特别是青年工人,要加大对他们的培训次数和培训力度。为广西信发的人员需求做好准备,通过提高业务操作技术,促进规范操作技能,确保2010年生产工作的顺利进行。
6、节能降耗,针对当前市场形势和广西信发、新疆信发建设的需要,深入开展“节能降耗、提产增效”活动,努力为我厂的降低成本提高效益目标作贡献,各班组要围绕成本目标开展工作,进一步细划分解,大力提倡勤俭节约,坚决反对“家大业大,浪费点没啥”的不良现象。加大技改力度,进一步降低产品成本。
7、以严格精细化管理为基础,规范各种管理行为,落实执行好绩效考核制度,狠抓人员管理,杜绝散乱现象。严明劳动纪律,教育职工转变散漫思想。用制度说话办事,创建一个公平和谐的生产工作氛围。
8、积极细化落实目标管理,将目标管理细化到每一个班组、每一个职工,使人人有目标、有压力,全车间人员心往一处想,劲往一处使,共同把我们车间的工作做得更好。