仓储物流工作流程

2017-06-13

仓储物流工作流程如下

(一)收货流程

客户送货到仓库后，仓管员根据客户入库计划核对，并通知部门主管及装卸组，然后填写“车辆检查表”，通知装卸组卸货。

卸货时，仓管员必须严格监督货物的装卸状况，小心装卸。卸货时如遇到恶劣天气(如下雨等)，必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每托盘放的数量严格按照产品码放示意图(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)，每托盘货物四面及顶部必须用收缩膜包裹。

卸完货后，清点实物，在清点实物过程中要注意确认物料数量与送货清单是否一致、实物与外标识是否一致、生产批号是否有误等情况。

破损货物入库至不良品区，待质檎检验合格后重新入库;如不合格，作退货、报废处理。

无损货物入库至待检区，按货物生产批号的先后顺序放入相应库位。

(二)盘点与库内流程

仓库与客户相关人员制订盘点计划，确定盘点日期、盘点时间和盘点方式以及对盘点人员进行盘点前的培训，然后发放“客户盘点表”;仓管员领取“客户盘点表”，按计划要求进行盘点;为了保证盘点的准确性，盘点当天原则上停止收发货，在途物品当未进仓物品。

盘点分为初盘及复盘。

初盘为仓管员在仓库主管监督下实施全盘，复盘由项目组会同客户人员执行。

项目组将盘点表进行汇总，将信息登人“客户盘点表”，分析汇总情况。查找盘盈、盘亏的原因，并确定盘点账务的处理与调整。

如盘点产生盘亏而仓管无法对此提供合理依据，则仓管应对盘亏负责，并按公司管理规定进行处罚。

(三)出库流程

客户根据计划以书面的形式通知仓库出库。仓库收到“客户出库计划”后通知仓库出库，井通知客户代表安排运输。

仓管员按出库通知要求进行备货、包装。在备货过程中要严格控制货物数量的准确性，检查出库货物是否有异常情况，如实物与外标识不符、生产批号和出货批号写错、不同批号和不同品名的货物放在一起等相关异常情况，对有异常的要通知相关人员对其进行处理，拒绝不良品与货物异常流出。

备好的货物存放在指定的区域，并进行货物外观检查。

车辆到后，仓管员验证承运商提货人的身份和相应证件，如发现有误则通知客服代表，确认后检查车辆情况，填写“车辆检查表”，如车况不符合要求或没有消毒记录应立即启用备用车队。确认无误后，与承运人清点货物后装货。

承运人在“仓库出库单”与“客户送货单”上签字后持“客户送货单”出库，仓管员保留一联(红联)“客户送货单”和所有三联“仓库出库单”，其余的“客户送货单”给提货人，并开具“放行条”给承运人提货出库。

仓管员将一联(蓝联)“仓库出库单”和一联“客户送货单”交记账员做账，保留一联“仓库出库单”做实物账。

记账员根据“仓库出库单”和“客户送货单”登人“流水账”，将单据、报表归类存放、备查并将一联“仓库出库单”交客户代表。

客户代表根据“仓库出库单”，收集“客户送货单”回单留底，将信息登人“客户结算表”，统计每月运输费用，向财务部申报核对。