施工现场节能措施
一、加强现场管理
1、加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各种材料要加强验收、保管，减少材料的缺方亏吨，最大限度地减少材料的人为和自然耗损。
2、加强材料的平面布置及合理码放，防止因堆放不合理造成的损坏和浪费。
3、搅拌站要严格实现配比的过磅计量，且计量准确，杜绝因配比不准造成的水泥、石料的浪费。
4、施工现场设立垃圾分拣站，并及时分拣、回收、利用。
5、搞好限额领料工作，要按照《限额领料法》和《限额领料考评标准》的要求认真落实，避免只干不算或先干后算的情况发生。
6、用经济手段管理好材料，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖超罚的制度。
二、主要材料节约措施
1、钢材节约
（1）增强钢材综合利用效果，钢筋加工向集中加工方向发展，对集中加工后的剩余短料尽量利用，如制造钢杆、穿墙螺栓、预埋件、U型卡等制品。
（2）施工单位要加强完善钢筋翻样配料工作，提高钢筋加工配料单的准确性，减少漏项，消灭重项、错项。
（3）加强对钢模板、钢跳板、钢脚手架管等周转材料的管理，使用后要及时维修保养，不许乱截、垫道、车轨、土埋。
（4）搞好修旧利废工作，对各种铁制工具应及时保养维修，延长使用期限，节约钢材和资金。
2、木材节约
（1）严禁优材劣用、长材短用、大材小用，合理使用木材。拆模后应及时将木模板、木支撑等清点、整修、堆码整齐，防止车轧土埋，尽量减少模板和支撑物的损坏。不准用木制周转料铺路搭桥，严禁用木材烧火。
（2）加速木制周转料的周转，木模板一般倒用5次，木支撑一般倒用12～15次，枕木使用年限为3～5年，各班组要注意木制周转料的调剂工作，根据木材质量、长短等情况，规定不同的规格，以利于木材周转使用。
（3）尽量采取以钢代木、以塑代木等各种形式节约木材，施工中尽量以钢门窗、钢木门窗代替木门窗，以钢模板代替木模板，以钢脚手架代替木脚手架。
3、水泥节约
（1）水泥在运输过程中轻装轻卸，散灰车运输要往返过磅，卸散灰时要敲打灰罐，卸净散灰。因特殊情况需在风雨天运输水泥时，做好水泥苫盖工作。
（2）水泥库要有门有锁，专人管理，水泥库内地面应做到防水防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于100mm，库内地面一般应高于室外地坪300～500mm，在使用时做到先进先出，有 散灰及时清理使用。
（3）灌注混凝土时，要有专人对下灰工具、模板、支撑进行检查，防止漏灰、漏浆、跑模。各工序及时联系，防止超拌，造成浪费。
（4）施工操作中洒漏的混凝土、砂浆及时清扫利用，做到活完、料净、脚下清。
（5）搞好水泥纸袋的回收、清退工作，纸袋回收率达到95%以上，完好率60%以上，严禁开膛、破肚。
三、技术节约措施
在建筑施工中，要充分采用新工艺、新技术和新材料，实施技术节约措施，达到节约材料，降低成本的目的。在实施一些技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标计划及经济效果。在技术节约措施实施过程中填写效果台帐。
四、综合节约措施
要坚持实事求是的原则，加强物资计划管理，提高计划的准确性，不得粗估冒算，防止因计划不周造成积压、浪费现象发生；要坚持勤俭节约，反对浪费原则，挖掘企业内部潜力，开展清仓利库工作；要坚持计划的严肃性与方法的灵活性相结合的原则，计划一经订立或批准，无意外变化，就必须严格执行。
1、燃料进入现场要严格验收，要求管供、管用、管节约，燃烧要烧净、烧透。
2、用电要合理，经常保养检修设备，尽量避开高峰期用电，严禁私自使用电热水器或用电子炉，做到人走灯灭。
3、加强用水管理，经常检修管路配件，防止跑冒滴漏，严禁水夯基础，节约工程用水。
4、节约用油，加强管理，计划用油，废油回收。车用油、机械用油实施限额领发手续，按标准使用，减少车辆空载。
5、加强用气管理，合理使用氧气、乙炔气，换气时尽量不留残气，确保用气安全，用完即关掉阀门。
6、要经常给班组做技术交底，根据其施工的实际情况进行分析，确保材料节约。
7、每月对班组进行核算，对技术性的节约情况进行统计，节约有奖。
8、经常召开材料实际使用分析会，在确保工程质量的情况下，利用一切技术措施达到节约的目的。
9、水泥发放，根据施工单位、混凝土的数量，参照定额按袋领用。
10、砖的领用根据砖砌量，按垛领用，不留料底，不留碎砖。
11、钢筋领用不准大材小用、优材劣用，长短头要焊接搭配使用。
12、木材领用要从垛上逐块领用，禁止挑拣，不准长材短用，优材劣用。配置模板配合适当旧材拼接使用。
13、小五金领用根据实际预算，分层领取或一次付清。暂设使用根据实际需要。
14、现场的周转材料、脚手板、架子管不能截取，只能按尺寸选用。
15、大小钢模板用后及时处理、整形，保持平整，及时刷油保护，用后按不同规格码放整齐。
16、各种管卡子、模板卡子及机械拆卸下的螺丝、螺母、垫圈都要随时清理，回收保养后再用。
17、包装器皿材料、漆桶、各种编织袋等及时回收。
18、建筑垃圾、渣土回筛再用。