高一化学必修1知识点
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高一化学必修1知识点：无机非金属
一、重点知识
无机非金属材料
①是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。
②包括以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。
陶瓷
①从制备上开看，陶瓷是由粉状原料成型后在高温作用下硬化而形成的制品。
②从组分上来看，陶瓷是多晶、多相(晶相、玻璃相和气相)的聚集体。
玻璃
①狭义：熔融物在冷却过程中不发生结晶的无机非金属物质。
②一般：若某种材料显示出典型的经典玻璃所具有的各种特征性质，则不管其组成如何都可称为玻璃(具有玻璃转变温度 Tg)。
玻璃转变温度：玻璃态物质在玻璃态和高弹态之间相互转化的温度。
具有Tg的非晶态无机非金属材料都是玻璃。
水泥
凡细磨成粉末状，加入适量水后，可成为塑性浆体，能在空气或水中硬化，并能将砂、石、钢筋等材料牢固地胶结在一起的水硬性胶凝材料，通称为水泥。
耐火材料
耐火度不低于1580℃的无机非金属材料
复合材料
由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观(微观)上组成具有新性能的材料。
通过复合效应获得原组分所不具备的性能。可以通过材料设计使各组分的性能互相补充并彼此关联，从而获得更优秀的性能。
二、陶瓷知识点
1.陶瓷制备的工艺步骤
原材料的制备→ 坯料的成型 → 坯料的干燥 → 制品的烧成或烧结
2.陶瓷的天然原料
①可塑性原料：黏土质陶瓷成瓷的基础(高岭石、伊利石、蒙脱石)
②弱塑性原料：叶蜡石、滑石
③非塑性原料：减塑剂——石英;助熔剂——长石
3.坯料的成型的目的
将坯料加工成一定形状和尺寸的半成品，使坯料具有必要的机械强度和一定的致密度。
4.陶瓷的成型方法
①可塑成型：在坯料中加入水或塑化剂，制成塑性泥料，然后通过手工、挤压或机加工成型;(传统陶瓷)
②注浆成型：将浆料浇注到石膏模中成型
③压制成型：在金属模具中加较高压力成型;(特种陶瓷)
5.烧结
将初步定型密集的粉块(生坯)高温烧成具有一定机械强度的致密体。
固相烧结：烧结发生在单纯的固体之间
液相烧结：有液相参与，加助溶剂产生液相
好处：降低烧结温度，促进烧结
6.陶瓷的组织结构：晶相、玻璃相、气相
①晶相：陶瓷的主要组成;分为主晶相和次晶相
②玻璃相：玻璃相对陶瓷的机械强度、介电性能、耐热性等不利，不能成为陶瓷的主导组成部分。
玻璃相在陶瓷中的作用：粘结;粘结晶粒，填充空隙，提高致密度
降低烧成温度，促进烧结
③气相：气孔;降低强度，造成裂纹。
7.陶瓷力学性能的特点
硬度：高
强度：抗拉强度很低、抗压强度非常高
塑性：塑性极差
韧性：韧性差、脆性大
8.陶瓷热学性能的特点
①导热性：差，良好的绝热材料
②热稳定性(抗热震性)：概念：材料承受温度的急剧变化而不至于被破坏的能力。 陶瓷抗热震性一般较差
9.结构陶瓷
①概念：能作为工程结构材料使用的陶瓷，一般具有高强度、高硬度、高弹性模量、耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等优异性能，可以承受金属材料和高分子材料难以胜任的严酷工作环境。
②常见种类：Al2O3、ZrO2、SiC、Si3N4……陶瓷
10.陶瓷增韧技术
①相变增韧：相变可吸收能量; 体积膨胀可松弛裂纹尖端的拉应力，甚至产生压应力。
②微裂纹增韧：温度变化引起的热膨胀差或相变引起的体积差，均会产生弥散分布的微裂纹;
微裂纹与主裂纹联结，使主裂纹分叉，改变主裂纹尖端应力场，吸收其能量，阻碍其扩展。
③第二相颗粒弥散增韧：在基体中弥散分布的第二相颗粒阻碍裂纹的扩展。
④与金属复合增韧：金属是一种韧性相，通过其自身的塑性变形，可松弛裂纹尖端应力，并吸收裂纹能量。
⑤增强纤维或晶须增韧阻碍裂纹扩展。
高一化学必修1知识点：碳族元素
1. 碳族元素报括碳(C)、硅(Si)、锗(Ge)、锡(Sn)和铅(Pb)五种元素，位于元素周期表中的第ⅣA族。
2. 碳族元素原子的最外层都有4个电子，其最高正价为 +4价，最高价氧化物的化学通式为RO2，气态氢化物的化学通式为RH4。
3. 碳族元素的原子获得电子的能力较弱，失去电子的能力也不强，它们的主要化合价为+2、+4价，其中碳和硅还有负价。碳族元素的化合价多以+4价为主(+4价时稳定)，而铅的化合价却以+2价为主(+2价时稳定)。
4. 碳族元素随着原子序数的增大，电子层数逐渐增多，原子半径逐渐增大，金属性逐渐增强，是一个典型的由非金属过渡到金属的一个完整族。其中碳、硅属于非金属，锗为准金属，而锡、铅为金属。
5. 碳族元素性质的变化规律：随着原子序数的增大，金属性逐渐增强，非金属性逐渐减弱;最高价氧化物对应的水化物的酸性逐渐减弱，碱性逐渐增强;气态氢化物的稳定性逐渐减弱，还原性逐渐增强。