精益化生产管理论文

2017-05-29

精益化生产管理观念是丰田公司的节能生产方式,在当时,对机械业造成了巨大的影响。下面是小编精心推荐的精益化生产管理论文,希望你能有所感触!

精益化生产管理论文篇一

浅议机械制造企业精益化生产管理

摘 要:我国工业化的发展日益成熟,在各方面日益完善。在我国,由于种种原因,对工业的发展是有一定的束缚,就企业自身而言,也有种种缺点,这也会对企业的发展造成破坏。因此,机械制造应该采取精益生产,从而有利于企业的发展。

关键词:工业化;完善;束缚;破坏;精益生产

中图分类号:F273 文献标识码:A 文章编号:1006-8937(2013)09-0050-02

在机械制造行业的发展中,会出现一系列的问题,对于这些问题的处理,应该要采用精益生产的管理方法,这种方法对企业的发展极其有利。对于这种方法的使用,一定要与自身的实际情况相结合。

1 关于精益生产管理的介绍

精益生产的观念是丰田公司的节能生产方式,在当时,对机械业造成了巨大的影响。通过学者们的研究分析,总结出了一整套的节能管理方式,就是精益生产。精益生产就是利用一些有效的手段,把生产中的人力、物力、财力进行协调,将它们的利用量减少到最低的限度,除此之外,还要把每个生产环节所耗费的时间达到最低的限度。

2 关于机械制造的介绍

机械制造业包括多个方面,一是动力机械,二是起重运输机械,三是农业机械,四是冶金矿山机械,五是化工机械,六是纺织机械等。机械制造业,一是与国民经济息息相关,二是自动化技术息息相关。就目前而言,机械制造业向自动化发展。机械自动化主要指在机械制造业中,运用自动化的技术,能够使要进行加工的对象,能够实现连续生产,这样才能够实现最优化以及有效的生产。在生产的过程中,要与实际相结合,注重实用发展机械自动化技术。先进制造技术的全部的奥义就在于应用方面。发展机械自动化技术,应以企业的生生产投入物的加工变换和流动速度。机械自动化技术的应用与发展,是机械制造业技术改造、技术进步的主要手段和技术发展的主要方向。机械自动化的技术水准, 不仅影响整个机械制造业的发展, 而且对国民经济各部门的技术进步有很大的直接影响。只有对合适的产品采用与之相适应的自动化方式进行生产, 才能收到良好的技术经济效益和社会经济效益。我国的机械制造自动化技术的发展,应该与实际的情况相结合,与此同时,还必须要注重实践,也就是对国民经济产生实际效益。那种盲目搞自动化、自动线的做法, 全年生产任务只需要一个或者是两个月来完成工作。在生产中,所发生的小问题也必须要有足够的重视,并且要尽量解决。对国民经济不产生显著促进、效率低下的要缓搞。我们要的是效益, 而不单纯的是速度。发展投资少、见效快的低成本自动化技术。在发展的过程中,为了追求利益的最大化,可以使成本大大降低,关于低成本的自动化技术,有着众多的优点,一是潜力比较大,二是前景比较广,三是投资比较少,四是见效比较快,五是自动化程度比较高,这样就可以有很好的效果,有利于现阶段的发展。

3 关于精益生产框架的探索

精益生产管理观念受到人们的欢迎,也被完善,它包括了一个基础,以及两大支柱。它的目的是用最少的成本取得高质量的产品,以及生产的效率非常高,从而可以获得了最大的利益,除此之外,还要满足几个条件,一是产品的人性化,二是产品的自主化,三是准时化。这些都是可以作为企业生产经营的基础。精益生产需要与实际的生产经营活动相结合,制定出完善的计划,尽量要使企业避免过多的阻碍,能够使生产经营顺利进行。精益生产可以运用在各种行业,可是要根据各个行业的具体情况而定。

4 问 题

在机械行业,出现了一系列的问题,一是工作人员的思想素质不高,二是施工现场的秩序过于混乱,三是机械设备的技术水平不高,四是事故多发,五是工作方式不合理,六是废弃物造成了污染,七是材料弃之不用,八是物料资源被浪费,九是生产没有计划,十是资金计划不正确。

{1}工作人员的素质以及技术水平不高。由于工作人员的责任心不够强,在工作的过程中敷衍了事,导致了残次品的出现;由于工作人员的技术水平不够高,就导致了残次品的出现。

{2}施工现场的秩序过于混乱。在施工的现场,对于建筑材料以及电气产品随意堆放,就导致了施工的进度受到阻碍。

{3}机械设备的水平不高。由于设备的水平不高,一是使施工的进度缓慢,二是在工程建设中不能够达到施工工艺的标准。

{4}事故多发。由于工作人员的安全意识比较薄弱,在施工的过程中,工作人员疏忽大意,从而就导致了发生了一些安全事故。

{5}工作方式不合理。由于工作方式不够合理,就导致了有众多的错误或者是无用功出现在工作中,从而使工作效率大大降低。

{6}废弃物造成了污染。在工作的过程中,会有大量的废弃物产生,这些废弃物未能够达到足够的重视,不仅阻碍了工作的进度,而且也对工作的环境造成了污染。

{7}材料弃之不用。在对材料的采购方面,相关部分没有计划,采购了一部分不常用的材料,就只能够搁置不用,最终受到了损坏。

{8}物料资源被浪费。在工作的过程中,由于工作人员没有节约的观念,就导致了一些物料与资源被严重浪费。

{9}没有正确的生产计划。在生产之前,没有制定正确的生产计划,从而就导致了在工作的过程中出现了无用功或者是重复工作。

{10}资金计划不正确。由于在工作的前期,未能够制定出合理的资金计划,就导致了资金在工作中出现了拮据的现象。

由此可以看出,我国的机械行业存在着很多问题,这在大型、中小型机械制造行业都均有体现,对于这些问题,可以得出,实现精益生产是很必要,也是很迫切的。

5 在机械制造行业的体现

在精益生产的管理中,机械制造行业需要四个法则,一是人力,二是材料,三是机器,四是法则,将这些原则进行整合改进,坚持以人为本的原则,采取一系列的措施,需要注意两个方面的问题,一是与工作人员的自身特点相结合,把精益生产的观念落实;二是充分发挥工作人员的聪明才智与工作热情。

我国某家以生产机械制造行业为主要的业务的企业,在发展的过程中,经历过一个危险的时期,在千钧一发之际,采用了精益生产的管理观念,发现了企业中存在的一系列问题,一是工作人员在工作时显得过于懒散,浪费比较严重,同行业之间的竞争太过于激烈等。在引进先进的管理观念时,还与自身的特点相结合。除此之外,还与在本行业中使用精益生产管理观念成功的企业进行比较,找出自身的优点与缺点,对于优点,应该坚持以及进一步改进;对于缺点,要找出原因,并且进行弥补。这样做,让企业的发展非常迅速。

6 结 语

我国的工业起步比较晚,因此,就面临着两个难题,一是技术不够先进,二是管理方法不够完善。对于这两个困难,可以向发达国家学习,在技术方面,不仅要亦步亦趋学习,同时,还必须要有开拓创新的意识,在学习先进技术的基础上进行创新,对于发达国家的先进的管理观念,就必须要学习,与此同时,还必须要与自身的实际情况相结合。

参考文献:

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[2] 王晓东,苏本有.浅淡施工企业成本控制[J].华章,2011,(19):206-207.

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[4] 张启亮,刘建森.基于TOC约束的工程机械行业生产计划管理系统研究[J].中国管理信息化,2011,(13):216-217.

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