如何解决激光打印机打印品质量故障原因

2017-06-22

如何解决激光打印机打印品质量故障原因

1、封条拉不出：一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。

2、漏粉是怎样引起的：除封条密封不良引起打印前漏外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊、感光鼓密封刮片变形及粘贴不牢，密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。

3、上机打印不出，出现出全白版或浅而模糊其原因：

1)封条未拉开

2)反光镜角度变化或太脏，有水雾。

3)粉盒拉封条前未摇动，出粉不流畅。

4)激光无输出或有障碍未照到鼓上，粉盒遮光板未打开，鼓保护罩未打开。

5)感光鼓无接地，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。

4、填充后的碳粉盒打印品出现全黑、通常是电的问题：

1)激光一直接通俗称短路;

2)漏装充电辊或装配不良。

3)充电辊导电托架变形或接触不良。

4)清洁刮刀变形或装配不良引起，并伴有底灰。

5)感光鼓密封刮片变形，形成不规则黑色打印分布。

5、打印品出现竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或间断的。

细的浅色垂直黑线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有画圈划痕。

粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引起。

纸道一端有黑带是该端充电或清洁有故障

6、黑板上的竖直细白线：充电辊脏无法正常充电，感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起，纸道分离爪变形。

7、打印品出现水平间隔漏印的原因：指打印品上横向的间断性打印不出或深浅不一，主要是电触点接触不良，可根据间距判断是否需于鼓芯、充电辊或磁辊的充电不良。

1)鼓涂层局部曝光;

2)大间距水平漏印是鼓内弹片接触不良，驱动齿轮缺陷，松动或齿缺损;

3)中间距水平漏印间歇等距水平漏印是磁辊导电弹簧接触不良或跳动。

8、打印品出现水平黑线：一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感光鼓涂层上针孔引起。不规则的水平细黑点常是粉仓和废粉仓结合不到位引起。

9、周期性字迹模糊：常是鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。

10、葡萄串：是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地不良引起。

11、背景散射(鬼影)：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。感光鼓过热(指感度高)也可引起此缺陷。长时间连续打印时最好有两台打印机轮流工作。

12、波纹背景(老虎斑)：以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色调版上。

通常是磁辊套涂层缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。

13、空心字：指文字或图像上的笔划缺少，原因：

1)碳粉本身问题。碳粉熔点过高

2)鼓粉颗粒太大

3)磁辊涂层太薄或已旧。

4)打印介质表面过光、过硬。

5)纸用了反面。

14、不规则的垂直黑点是怎样引起的：

1)由密封刮片变形引起的废粉撒落。

2)由于碳粉过多地堆积在磁辊上，漏粉引起。

15、色浅与多种因素有关：

1)打印品中心发白：充电电压不稳，电压充电不足;检查充电转印电极。

2)边缘效应。

3)鼓粉、磁辊配合问题。

4)碳粉本身问题。

5)出粉刀磨损老化。

6)磁辊表面凹凸不平面磨损

7)鼓到了寿命，长时间使用的感光鼓因表面磨损，涂层变薄承受电荷能力减少降低，即充电电位降低。

8)环境湿度高其导电性增加导电电位降低;湿度低碳粉带电量大，打印介质容易吸潮，碳粉容易聚集在磁辊上;

16、底灰：底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关：

1)刮刀老化。

2)充电辊污脏。

3)碳粉问题。

4)鼓疲劳，到了寿命。

5)环境低温且干燥。

6)打印介质不良。

7)充电辊磨损。

17、定影不牢：指打印品上的文字或图像一抹即掉。原因有：

1)碳粉软化点高于机器的定影温度，相对定影温度过低。

2)打印介质太厚或表面太光。

18、打印品背面受污染，有碳粉撒落在纸道上，定影辊有碳粉污染。

19、影响黑度最大的三要素是(碳粉、出粉刀、磁辊)。

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