机电安装技术论文
当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生。下面是小编整理的机电安装技术论文，希望你能从中得到感悟!
机电安装技术论文篇一
机电安装技术
摘要：随着改革开放的浪潮，中国已发生了翻天覆地的变化，从小时记忆的招待所一跃到现今的豪华星级酒店，中国无疑经历了巨大的质的改革，这样的巨变背后必然有一个强大的、先进的技术力量支持。
关键字：选型、吊装、调试
对日益增多、拔地而起的豪华酒店，从它们的设计、施工前的准备、施工、调试、试运行直至开张营业，这整个过程都要借助于一套完整的、严格而缜密的专业技术和管理体系去按步实施。
在机电专业安装领域，专业技术起着至关重要的作用，它是决定整个项目质量优劣的基础。它主要体现在：施工前对材料和设备品牌的确定(即，通过对材料和设备的性能、功能的了解和分析，在符合国家标准、行业标准，同时满足业主要求的前提下，确定材料和设备的品牌);施工期间将技术和实践完美的结合;施工后的检查测试和调试工作(通过技术弥补施工中的缺漏和不足，确保每台设备均能正常、有效的运行，最终达到竣工验收的标准);
一、设备的选型
对设备选型时，首先要以国家标准、行业标准为基础，达到业主要求为目的，货比三家，最终选出最适合的品牌。
在整个配电系统中所涉及的设备有很多，主要包括35KV高压柜、35KV/10KV变压器、10KV高压、10KV/0.4KV变压器、低压柜、发电机、ATS及配电箱，这些设备之间通过母排、电缆、矿物电缆进行连通，其中电缆、矿物电缆要敷设在桥架上。
配电系统流程图
这些设备都是配电系统的核心组成，缺一不可，它们凭借自身功能的不同在整个配电系统中发挥着各自的作用。
在对这些设备甄选时，首先要清楚它们在整个配电系统中所处的位置和所起的作用，然后通过对它们的外形尺寸、内部构成、部件属性的分析来确定它们是否能满足施工现场的空间要求、实现规定的功能，最终达到正常有效、持续稳定运行的目的等。
以35KV高压柜为例
(一)35KV高压柜在整个配电系统中所处的位置和所起的作用
一般情况下，配电系统都是由供电局引入高压电缆接入高压柜中，再从高压柜接出，经过一层层的降压后通过低压柜、配电箱、电缆、电线连通到每个设备、插座、灯泡等负载上。35KV高压柜是这个配电系统中的第一道关口，它所起的作用就是决定整个配电系统能否运作的首要条件，基于这个原因，就决定了它必须具备通断能力。
(二)35KV高压柜的外形尺寸及内部构成
1、35KV高压柜外形尺寸及重量：
根据35KV高压柜所采用的绝缘材质的不同，可将其分为SF6气体绝缘开关柜、空气绝缘开关柜两种型式，采用SF6气体绝缘的开关柜，设备的体积较普通的空气绝缘开关柜体积小很多，普通的空气绝缘开关柜体积一般为：宽1200(1400)mm × 深2800mm × 高2800mm，而采用SF6气体绝缘的开关柜体积为：宽700mm × 深1500mm × 高2600mm;设备重量为4-6吨/组，这样，如果采用SF6气体绝缘开关柜在空间上就会节省很多，可以满足施工现场空间不足的要求。
2、35KV高压柜基本是由四部分组成，即进线柜、测量柜、计量柜、出线柜，它应实现的基本功能如下：
a、母线隔离开关须为三相联动，要能准确的做到合闸、分闸、接地三个动作;
-合闸：对进线柜而言是使母线带电，即将断路器与母线接通，整个柜体通电;
-分闸：即为母线与断路器间之连接断开，触头之间隙须能承受足够的压力;
-接地：当分闸时使动触头接地，即馈出线路接地，这样可以保障馈出线路彻底不再带电;
b、为保障操作人员的操作安全，当断路器处于合闸位置时，隔离开关之操作手柄不能插入;当隔离开关之操作手柄插入时，断路器不能合闸;
(三)35KV高压柜的部件属性
1、进线柜：接入由供电局出来的电缆，通过一个隔离开关，然后连接到VCB断路器上，两者须有可靠的连锁，以避免误操作，隔离开关和VCB断路器都放置在一个密闭的、充满SF6绝缘气体的封闭箱内，相互间以气体密衬套分隔。
SF6气体绝缘开关柜是利用SF6气体的特性对主带电回路操作进行灭弧，当高压开关操作时将产生很强的电火花即产生大量的带电粒子，SF 6 的分子和这些自由电子有非常好的混合性。当电子和SF 6 分子接触时几乎100%的混合而组成重的负离子，这种性能对剩余弧柱的消电离及灭弧有极大的的使用价值。即SF 6 具有很好的负电性，它的分子能迅速捕捉自由电子而形成负离子。这些负离子的导电作用十分迟缓，从而加速了电弧间隙介质强度的恢复率，因此有很好的灭弧性能，这些被封闭在密闭系统中的气体可以循环使用。
2、测量柜：是利用CT电流互感器、PT电压互感器测量负载的电流、电压之大小，然后将数据传递给与之相连显示仪表，以便操作人员读取相应的数值;
电流互感器须选用环形铁心型，便于套在箱体外之适当位置，准确度级次及容 量须满足系统测量及保护要求;
电压互感器须选用单相感应型，并装在开关柜上面易于接近的地方;
3、计量柜：也是利用CT电流互感器、PT电压互感器计量负载的电流、电压，以便供电局计费使用。
4、出线柜：35KV高压柜的出线端，电缆将从此柜接出，连接到35KV/10KV变压器上，并同时与避雷器和地之间并联，当过电压值达到规定的动作电压时，避雷器立即动作，流过电荷，限制过电压幅值，保护设备绝缘;当电压值正常后，避雷器又迅速恢复原状，以保证系统正常供电。
(四)35KV高压柜配套装置
1、直流屏：是直流电源操作系统的简称，是为高压柜控制操作和保护操作提供稳定的直流电源的设备;
2、模拟信号屏：用来监控高压设备动态运行情况的数码显示屏; 3、SF6气体监控设备：用于监控35KV高压柜机房中SF6气体的泄漏情况;
4、环氧树脂胶垫：应在35KV高压柜前安放环氧树脂胶垫，用以保护操作人员的安全;
二、技术和实践的结合
(一)设备的进场
1、大件设备沿途公路运输应采用的措施有：会同有关单位对道路地下管线设施进行检查、测量、计算，由此确定行驶路线;必要时采取加固措施，确保地下管线安全无损;按桥梁的设计负荷、使用年限及当时状况，车辆行驶前对每座桥梁进行检测、计算，并采取相关的修复和加固措施。
2、在现场道路及组合场对大件设备运输和卸载应采用的措施有：道路两侧用大石块填充并盖厚钢板加固;车辆停靠指定位置后，顶升、平移、拖运等卸车安装作业需要在作业区域内铺设厚钢板，以增加地面承载力;沿途施工用的障碍物在运输作业前尽数拆除。主要工作量是临时通车道的开挖、夯实、地基处理、厚钢板铺设、障碍物拆除、绿地恢复等。
(二)设备的吊装
1、吊装的方法有很多，在机电安装方面常用的吊装方法有塔式起重吊装和汽车吊吊装;
a、塔式起重机吊装：起重吊装能力3～100吨，臂长在40～80米，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
b、汽车吊吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8～550吨，臂长在27～120米;有钢结构臂，起重能力为70～250吨，臂长在27～145米。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
2、吊装方法要本着安全可靠、经济可行的原则进行选择;
3、技术分析：通过对被吊设备基本参数的分析，确定应采用的吊装方法;
以流动式起重机为例，
a、吊装前的准备工作：吊装前必须对地基(或基础)进行试验和验收，按规定进行地基沉降预压实验。
b、根据被吊设备的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置(幅度)。
c、根据被吊设备的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置(幅度)，查起重机的特性曲线，确定其臂长。
d、根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力。
e、如起重机承载能力大于被吊装设备的重量，则选择合格，否则重选。
(三)设备安装就位
1、将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，应再找平找正。型钢顶部应高出抹平地 面10mm，基础型钢有明显的可靠接地。
2、柜、屏、箱、盘安装垂直度允许偏差不应大于1.5%，相互间接缝不应大于2mm， 成列盘面偏差不应大于5mm。
3、多柜台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右，带紧螺栓后再进行整体调整，误差较大的还要作个别调整。
4、全面复测一次，无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。
5、配电柜安装完毕后，应使每台柜均单独与基础型钢作接地(PE)或接零(PEN)连接，以保证配电柜的接地牢固良好。
6、安装完毕后，还应再全面复测一次，并作好配电柜安装记录，并将各设备擦拭干净。
三、35KV高压柜的检查测试和调试
(一)外观检查：
对配电柜之结构、母线系统、开关装置、仪表、电缆线路装备等进行外观检验以确定配电屏是否可进行测试;
(二)绝缘强度测试：
1、所以开关装置于断开位置时，以1000伏兆欧表进行相对地、相对相、相对中线绝缘测试并测出其绝缘电阻;
2、所有开关装置于闭合位置时，重复上述测试;
3、在各带电部分和外露导电部分间(即黄+绿+红+中性线和地间)以2.5千伏交流作耐压测试，经60秒并测漏电电流;
4、在每极和其它各极连在一起并接至外露导电部分间(即A和B+C+中性线+地，B和A+C+中性线+地，C和A+B+中性线+地，中性线和A+B+C+地间)重复上述测试;
5、测试电压在施加时不应超过1000伏，并应于数秒钟内迅速增加至2500伏，并维持60秒;
6、在高压测试前，将所有设计于较低测试电压的电气设备和耗电器具(例如测量仪表)断开，因施加测试电压将引起电流的流通;
7、高压测试后，于所有开关装置处于闭合位置时再重复绝缘电阻测试;
(三)二次电流测试：
1、记录每个被测试回路的回路号、生产厂、型号、序号、额定电流、每个过电流和接地保护继电器跳闸线圈的电压;
2、将逐渐增长的二次电流注入继电器并测出继电器开始动作时的最小电流及继电器的最小动作电流;
3、继电器的触点闭合后，将注入的电流慢慢地减小并测出继电器返回至其正常位置的最小返回电流;
4、于过电流继电器之电流整定插销置于100%，时间倍增器整定于1.0时，注入两倍额定二次电流并测出动作时间，于5倍和10倍额定二次电流时，重复上述之测试;
5、按测试时指示的任何继电器整定值重复上述测试;
6、于接地保护继电器之电流整定插销置于20%，时间倍增器整定于1.0时，注入2倍、5倍和10倍额定电流并测出其动作时间，按测试时指示的任何继电器整定值重复上述之测试;
7、比较所测得的动作时间与由制造厂商提供之继电器特性曲线读得的理论标称动作时间;
8、记录测试终了时继电器之整定值;
(四)功能测试：
1、进行功能测试以检查所有控制回路接线正确，所有规定的控制方案均已包括;
2、对开关装置进行机械操作测试以验证所有开关机构起作用，所有抽出式开关装置均已正确校直。
四、结束语
综上所述足以证明专业技术是决定整个项目质量优劣的基础，确保安全施工的依据。只有不断的提高专业技术水平，才能满足日新月异的时代步伐。
参考文献
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