机械认识实习心得体会
机械市场是机械、机电设备流通的重要载体,是专业市场的一类,也是现有的主要商业建筑类型之一。下面是带来的机械认识实习心得体会，欢迎查看。
机械认识实习心得体会一：
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
我们的教育应该社会实践更多得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系，暑期实践与平时实践的关系，社会实践广度与深度的关系，分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.
“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
机械认识实习心得体会二：
认识实习总结姓名:###单位:山东大学机械工程学院##级#班学号:###### 二零零九年五月1.千佛山校区实验中心之行千佛山校区实验中心之行千佛山校区实验中心关于机械实验中心:“机械工程学院实验中心”是在1998年底按照国家“标准化实验室”的建设标准，对本科教学实验室的管理体制和运行机制进行重大改革，将各教研室分管的教学实验室合并为由校、院二级管理的“机械实验管理中心”的基础上建设发展起来的。中心成立以来，特别是近年来，在学校的指导、支持和学院的领导下，“机械工程实验中心”建设进入“高要求、高速度、正规化”的全新时期，中心的面貌焕然一新。中心以大机械学科为依托，实行优势互补、资源共享、全面开放的规范化管理模式，努力建设机械实验教学大平台;以培养学生创新思维能力为核心，以机械基础实验为根基,构建以综合、设计、开放、创新为模式的多层次实验课程新体系;以实现前瞻、新颖的可持续制造为目标，培养适应新世纪国民经济建设与社会发展需要，知识、能力 和素质全面协调发展的具有国际竞争力的复合型创新人才!首先我们参观了机械基础实验室,在老师的介绍下我们认识了一些常见零件和机构.如螺母、曲轴、齿轮、凸轮和连杆机构、齿轮机构、斜面机构、棘轮机构等.各种机构在配合下展现出了各种复杂的运动.
接着我们参观了机光电一体化柔性制造模拟生产线和各种机床如:主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的车床;主要用铣刀在工件上加工各种表面的铣床;主要利用磨具对工件表面进行磨削加工的磨床;主要用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动刨床和主要是用镗刀在工件上镗孔的镗床等. 然后我们又参观了各种特种加工装备.如电火花加工,高压水射流加工等.其中我们参观最细致的是电火花加工.电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。电火花加工的主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件;加工各种硬、脆材料，如硬质合金和淬火钢等;加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等;加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具和量具。脉冲放电的能量密度高，便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。不受材料硬度影响，不受热处理状况影响.而电火花加工也有一定缺点,比如加工过慢等.接着我们又参观了一些加工中心. 通过这次参观,我认识了一些常见机械零件机构,车床和设备等.深深感到机械行业涉及面之广,学问之深,且绝不是什么夕阳产业,而是对国家有重要影响,有大好发展前景的产业.2.
山东交通学院之行山东交通学院之行.山东交通学院之行关于山东交通学院:山东交通学院始建于1956年，建有70余个实验室，其中省级重点实验室1个--汽车运用技术实验室;中央与地方共建实验室4个-汽车结构与测试实验室、道路工程实验室、电子信息与智能交通实验室、现代制造技术实验室;交通部重点建设实验室2个--汽车故障测试诊断实验室、工程机械电液控制实验室;省级实验教学示范中心2个--交通土建实验中心、工程训练中心(筹);校级重点实验室6个-- 机动车实验中心、ITS(智能交通系统)实验室、土木工程实验中心、工程机械实验中心、电气电子实验中心、基础实验中心，其中机动车实验中心是国家级计量认证合格单位;ITS实验室居国内领先水平。在交通学院,我们主要参观了,汽车博物馆.首先我们认识了一些汽车零部件,发动机等关于发动机,我们了解到汽车发动机主要为往复活塞式内燃机,分为柴油机和汽油机.往复活塞式内燃机的组成部分主要有曲柄连杆机构、机体和气缸盖、配气机构、供油系统、润滑系统、冷却系统、起动装置等。了解了四冲程：1.进气(吸气)冲程2.压缩冲程
3.做功(点火)冲程4.排气冲程。我们还看了一些发动机模型,亲手操作了解发动机工作过程。接着,我们参观了一些经典的汽车,如奔驰,红旗,千里马等.当老师介绍匈牙利一辆很经典的大客车伊卡露斯时说,这辆车的某些技术我国现在还不能自主达到时,我感到很震惊,深感我国在这方面技术的欠缺和落后,同学深感肩上责任重大,我们不可能在这方面始终落后,而赶超的任务就历史的落在了我们这一代. 3.济南轻骑发动机厂之行关于济南轻骑发动机厂济南轻骑发动机有限公司成立于1956年12月，有近50年的汽油发动机和发动机零件研发和生产经验，近几年成功开发的欧美高端客户和产品有美国水星海事公司和日本东发海事公司的船用发动机零部件、法国标致公司的摩托车发动机，巴西CBB公司摩托车零部件等，公司现有1500多台生产设备，其中包括150余台进口数控加工中心和先进的热处理设备。公司通过了ISO9000、QS9000和TS16949质量体系认证。而在金融危机影响下企业也难独善其身。对于每个企业，安全始终要放在第一位，尤其对于机械行业的企业。所以老师给我们认真的讲解注意事项及要求。首先，我们参观了发动机外壳毛胚的加工车间，看见师傅们认真的操作各种机床和加工中心对外壳进行加工，不但加深了对机床和加工中心在实际中应用的了解，而且深感师傅们技术娴熟，自己还有很多要学。
然后，我们来到了装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在这个车间，分为几条不同的装配线以装配不同的发动机，师傅们熟练的操作各种工具以装配发动机，然后清洗送入质检部门。结束时，工厂负责人给我们做了简短的总结。并提到由于受金融危机影响，企业订单缩水，被-迫减少的生产线，同时也必定影响大学生的就业情况。当然对企业长远的发展，也有一点好处:1迫使企业苦 练内功,比如调整内部治理、紧抓员工培训、思索发展战略.2迫使企业运用科学降低成本让节约成为一种"习惯"等。同学都感到了就业的压力，深知必须扎实的学好专业知识，掌握过硬的本领才有可能在激烈的竞争中取胜。纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我采用了看、问，亲自动手等方式扩展了自己对机械行业的认识，认识了一些机械常用设备及常见机械零部件和机构等。深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏而我们大学生责任的重大。同时，觉得在今后的课程学习中，要做到:认真学习专业知识,这是根本;关注企业对人才能力要求,相应的调高自身素质;注重理论与实践相结合,在实践中加深对课程的理解;关心本行业的发展,通过期刊杂志了解行业知识.认识实习让我受益匪浅,期待下一次实习能带来更大收获.
机械认识实习心得体会三：
机械实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工，钳工，磨工，铸工，铣工等一系列工种的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的，每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢机械实习，我还想再有一次。