机械中级工程师工作能力自我评价

仅仅由别人的评价来判定自己是不全面的，当自己也沉淀下来，窥探自己的内心，写下自己的自我评价，这样才可以不断进步。但是自我评价要怎么写呢?下面是小编带来的机械中级工程师工作能力自我评价范文的内容，欢迎阅读!

时光飞逝，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来公司工作也已经三年了，在公司工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。

公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内著名的变压器装备制造企业，是目前亚洲最大的电工装备制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了的自信。过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时，我认真工作，坚持自学，提高了理论水平。具体总结

一、2005年的工作成绩(以时间为序)

我是一名刚踏入社会的大学毕业生，2005年毕业。首先，参加公司的培训工作。了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。作为一名新员工，同时，我也积极地参加公司组织的其它培训，学到了许多以前没有接触到的知识和理念。正式进入工作岗位后，起初，感到一切都很茫然，我虽然是学机械专业的。

在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。

在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

二、2006的工作成绩

经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕，我深刻认识到：细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于我们的见习工作结束后，就是正式参与设备的装配了。也就是要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。由于我在实习期间的好学和认真的工作态度，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立装配的这份工作，而且也多次受到领导的好评。由于我在实习期见，一直在箔绕机小组，所以，独立工作后，也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备，它主要靠液压驱动来完成工作。所以，它就有很多液压阀和油管。由于液压是一个比较麻烦，也是一个比较难搞懂的问题，刚开始，老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件，不是装反就就是把进油与回油弄反，后来在师傅的耐心的讲解和指导下，慢慢的掌握了它的窍门，加上平时多和设计人员沟通，这些问题也就慢慢的随之解决，现在觉的它也没有什么难的，只是，没有掌握窍门而已。还有就是，箔绕机有一个众所周知的难题，那就是硬路油管的弯制。由于以前采用胶管连接，时间长了，就容易出现老化现象，漏油现象严重。为了解决这一问题，采

用无缝钢管连接。由于胶管软可以任意布置，可是硬管就不行了。硬管必须在连接前采用气焊加热后，将它弯制成各种不同的角度，难就难在角度的控制上，大了或小了都不行的。弯制成型的油管既要外观漂亮美观，还要保证焊接的地方无砂眼，不漏油，这就凭的是一个经验了。由于，我刚开始，没有什么经验，对管子的角度控制不好，不是大了就是小了。弯制出来的管子老是装不到位，或者就是长了，短了，在设备上无法布置，很多管子都报废了，在这时候，我就及时向师傅请教，多学习他们在弯制油管时的一些方法，看他们弯制时是如何控制角度的，我再自己结合师傅们讲的，以及参照他们的方法，先弯制一些角度简单的，在其中慢慢的摸索经验，熟能生巧，终于在我的刻苦努力下，攻克了这个难关。

三、2007-2008年的工作成绩

经过两年的装配工作，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。由于公司是生产设备，我们生产部的工作不光是装配，更重要的设备的调试工作。调试工作经验是最重要的。从07年开始，我就慢慢接触设备的调试工作，当然刚开始，还是跟着师傅一起调试。调试就是在设备装配工作完成后，通电，检查设备的各部分传动是否正常，并对设备进行空运转，检查，排除一切异常情况，并完成设备的合格出场，给现场安装调试工作提供更好的便利条件。

由于在平时的装配工作中注意积累工作经验，知道每一部分的控制元件，每一部分的运转情况。所以，学起来并不是很难，由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。调试时，稍不细心，就很难发现问题的所在，哪一个部分不能正常运转，或是没有动作，或是着是动作不灵活，就会走很多的弯路，找不到问题的所在，不能及时处理问题。平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己独立调试的时候，遇到同样的问题就容易解决了。

自己独立开始调试了，刚开始的时候，也是很不顺利，问题很多，每次遇到问题，我都能把它记下来，有些问题就是在装配时，由于没有安装好，所造成的，比如油泵装配不正，噪音大。或是液压阀进出油管接反，或是部件配合过紧。等原因造成的。发现了这些问题，以后在装配中就会注意这些问题，避免在调试时带来麻烦。有些问题时因为外协件的不合格所造成的，运装不正常等，这些问题在以后装配工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的调试的工作中，发现这些问题，就知道原因在那了，如何去解决了。 通过一段时间的调试，慢慢的设备调试经验积累了一些。就到现场安装调试。刚开始每次也是跟着师傅去现场，主要工作还是协助师傅完成设备的安装调试工作。但是，更重要的工作是学习如何顺利完成现场的设备安装调试，学习现场安装调试工作如何去做。不到现场是不知道，设备是如何工作的，在公司的每次调试，都是空载运行，

只知道各部分的运转情况，无法了解到每一部分的具体的工作情况。只有到现场才能看到。同时到现场不光是看到公司的设备，同时，还可以看到同类设备，可以学到的机械方面的知识。看到别人的优点。 箔绕机主要是生产低压线圈的绕制。同时，因为在现场要完成验收工作。就要生产成品。调试时，会遇到在公司调试所不能以到的问题，主要问题就是跑偏，收料不齐的现象，我就协助师傅查找原因，因为他们的经验比较多，遇到问题就很快就解决了，每遇到一个新的问题，我都把它记下来，为自己积累工作经验。

等到我自己独立现场安装时，我就凭借着平时积累的经验，遇到问题及时都能解决，或是及时和设计人员沟通。在这一年里，我独立的完成了公司分配的各项安装调试工作，顺利的拿回了设备验收报告!独立完成了国内多条生产线的安装调试工作，并随国际市场部远赴阿联酋，顺利完成了单双层箔绕机的安装调试工作，受到公司领导和用户的好评。

四、做得不足的地方

过去的工作中，在领导的关怀和同志们的支持与帮助下，经过不断努力，我适应了这种工作，具备了一定的技术工作能力，但是仍存在着一些不足，需要我引以为戒。比如：我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。现在看来，这样是远远不够的，需要与别人沟通。在今后的工作中，自己要加强学

习、克服缺点，力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到，为适应油田建设发展的新形势，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中锻炼和成长，不断积累工作经验，提高业务能力和工作水平，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹，但往往忘了为现在所拥有的感恩.

有位作家也这么说过，机遇是什么就是知足，为你所拥有的感到知足，否则你永远得不到机遇，我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志，上司分配给我们的工作能发展我们的才能，与同事的合作能培养我们的人格，与客户的交流能训练我们的品性.企业是我们生活的另一所学校，工作能够丰富我们的思想，增进我们的智慧.所以，在此我要感谢公司，感谢我的同事，感谢在工作上帮助支持我的每个人. 本

在公司我学到了很多东西，使我的专业有了更广阔更牢固的掌握，也丰富了我的知识面，了解其他方面的知识，如一些礼仪培训，团队培训，营销培训.人没有办法左右生命的长度，但可以拓展生命的宽度.更重要地是培养了我总结和学习的习惯. 在这三年里，公司领导给我的培训和引导：公司文化对我的熏陶，沟通的方法技巧，思考思维的方式，方法，为人处事的道理，绩效团队等等使我自己学习了许多，提高了许多，成长了许多。

现对几年来的专业技术工作总结

一、 努力钻研专业技术业务，做好本职工作

自从到公司机电公司工作以来，各项工作干得更是出色。在日常工作中，我凭借扎实的专业知识和理论基础，工作中如鱼得水，从设备装配工作和设备现场安装调试，以及机械加工工艺，机械制图，机械装备工艺，各项工作样样精通。在工作中形成的技术性文件和各种工作资料做得结构严谨、术语规范、见解独特、论断精僻。

公司文化的核心价值观"善，干，学，和"，更使自己有了一个做人处事的准绳，作为一名技术服务人员，怎么为公司创造效益，怎样使自己的人生完美，个人价值得到最大体现。善是前提与基础，干，学是过程和途径，和最终成为必然结果.为他人的利益着想，会换位思考问题，为他人创造出价值，能站在他人角度，做好事，做诚章，致善致诚。有了这个前提，心态，自己一定真干，实干，苦干，为公司而干，为客户而干，为自己而干，淡化权力，强化能力，少说多干，先干再说，再加上自己的技巧，思路。适应社会的变化和公司的发展需求。学习，学习，再学习这是作为一名公司人永恒的奋斗主题。为生活而学，为发展而学，学会改变人生。向书本学习，向他人学习，不断的反省总结自身，通过持之以恒的学习，加强心智修炼和能力提升。始终保持自己的核心竞争力，一个人的成功失败关键是他在无人知道的情况下会有怎样的生活态度和所作所为。

为适应新形势发展的需要，努力提高自己的理论素质和业务水平。我每次回公司的笔记外，也安排自己学习。抓住每一个学习机会，认真学习专业技术，悟透"善干学和"的重要思想，学习敬业的精神和业务知识，从理论和实践上武装自己，不断提高自己的专业理论水平和服务的意识。通过学习，时刻警醒自

己，约束自己，提高自己的思想意识。从而更好地为用户服务。我进行了自我的思想转变，对自己存在的问题进行深刻反思，促进了技术和心态的改善。出差的机会多了，服务态度好了，工作积极性更高了。抓难点，就是如何一如既往长期保持这种心态，不能好一阵，过了十天半月，"江山依旧人未改"。如何保持自己的良好作风，靠突击抓不行，我认为用制度管理比较有效，给自己定下规矩，加强自我检查，更能起到明显的效果。使机自己时刻绷紧一根弦，这些都有力地促进了各项工作的有序进行，个人精神面貌焕然一新。

在科学技术日新月异，竞争越来越激烈的今天，现代社会的发展日新月异，知识更新十分迅速，如果不及时补充新知识，不经常进行不间断的学习和交流，就不能适应企业技术管理工作的需要，就要被淘汰。，我个人意识到，不断学习新知识，掌握新技能，不断提高自己的业务水平和工作技能，才能满足工作的需求和适应社会的发展。在工作过程中，我将不断向有经验的同事请教学习自己未曾真正掌握的技术或技能，并学以至用，对生产过程中的一些信息也进行收集整理，转化为资料以备所需;业余时间翻看一些专业书籍，查看一些专

业网站，学习和掌握一些先进的专业技术知识;也看一些管理或其它方面的书籍或网站，学习各种知识，提高自己的综合能力。在今后的工作中，我将通过不断的学习和实践，提高自身的素质，让自己的进步和社会的发展同步，以满足工作的需要。

二、参加工作的体会

以前听说机械工作干活累，工人非常辛苦，来到公司后感受到了同事们的辛苦，在公司同事就用四个特别来形容，特别能吃苦、特别能干活、特别能奉献、特别能忍耐。同事们一年四季有三季在外出差，照顾不了自己的父母、妻子和孩子，他们任劳任怨地工作，从来没有一句怨言，这种无私奉献的精神是我必须学习的。在和工人的交流中我学会了怎样面对困难，怎样做人，树立了正确的人生观、价值观。不论在现场安装调试还是在公司装备，对设备质量的要求越来越高，技术人员必须要严格把关，尤其是对低老坏问题和强制性条文的管理。通过三年的工作和学习我感到作为一名技术人员必须要细心、认真，作好每一步工作，对工艺流程要熟悉，对图纸要熟悉，对规范更要熟悉，还要继续学习和工程相关、和专业相关的知识，用知识武装自己。在工作中上风风雨雨又是一年，公司给予每次给予我机会是对我的信任，对我的考验，更是对我的锻练。的确，生于忧患，死于安乐。在竞争激烈的今天逼着你去学习，去自立，去挑战自己，去适应别人的高要求。也只有在这种紧绷的弦，才觉得生活充实，丰富而有意义。很快我掌握了机械工作的方法。人只有真正懂得思想的巨大作，

环境就不会成为失败的借口了。

工作中学到了不少知识，为自己以后的工作更增添了动力，我喜欢我们公司实干的精神，"点滴做起，追求完善"，一个人就应该这样，只有从每一件小事做起才会积攒起的经验，工作中的挫折和失败是避免不了的，我们只要坦然面对就会从中悟出很多道理.经不起挫折的人是做不好工作的，因为每一件事都不可能是随心所欲的，在成功与失败的背后都能体会到一些东西.我们技术服务人员应该从各种疾病的过程中多总结经验，真正的为用户户做好服务.同时在工作的过程中，我们能感受出公司对我们的关心和期望，所以每个人应尽力做好本职工作，为公司的发展贡献一份力量.

三、思想体会

2005年是我真真正正走上工作岗位的第一年，对于工作或者说事业，每个人都有不同的认识和感受，我也一样.对我而言，我通常会从两个角度去把握自己的思想脉络.

首先是心态，套用名人的一句话 "态度决定一切".有了正确的态度，才能运用正确的方法，找到正确的方向，进而取得正确的结果.具体而言，我对工作的态度就是选择自己喜爱的，然后为自己的所爱尽自己最大的努力.我一直认为工作不该是一个任务或者负担，应该是一种乐趣，是一种享受，而只有你对它产生兴趣，彻底的爱上它，你才能充分的体会到其中的快乐。我相信我会在对这一业务的努力探

索和发现中找到我工作的乐趣，也才能毫无保留的为它尽我最大的力量。可以说，懂得享受工作，你才懂得如何成功，期间来不得半点勉强。

其次，是能力问题，又可以分成专业能力和基本能力.对这一问题的认识我可以用一个简单的例子说明：以一只骆驼来讲，专业能力决定了它能够在沙漠的环境里生存，而基本能力，包括适应度，坚忍度，天性的警觉等，决定了它能在沙漠的环境里生存多久.具体到人，专业能力决定了你适合于某种工作，基本能力，包括自信力，协作能力，承担责任的能力，冒险精神以及发展潜力等，将直接决定工作的生命力.一个在事业上成功的人，必是两种能力能够很好地协调发展和运作的人.2005年，我曾以崭新的精神状态投入到工作当中，努力学习，提高工作能力.积极响应公司加强管理的措施，遵守公司的规章制度.在不到一年的工作时间里虽然取得了一些成绩，但在工作中也存在着很多问题主要表现在

一 缺乏创新精神.

不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要.业务量基本都能完成，但自己不会主动牵着工作走，很被动.因此也失去了一些机会，工作没有上升到一定高度.

二 工作不很扎实.

存在眼高手低，懒于动手的毛病，不能专注于工作学习，很多知

识虽了解但却不精，在公司培训时不能积极发言，没有完全放开自己. 这是我对一年来工作的总结，说的不多.但我认为用实际行动作出来更有说服力.所以在今后的工作中我将努力奋斗，继续巩固现有成绩，针对自身不足加以改进，争取在以后的工作中更上一层楼!

在公司我所学的东西，不仅现在有用，而且将使我终生受益. 总之，在这四年的时间内，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展能尽上一份力。

机械中级工程师工作能力自我评价篇二

时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业六年，来南通机床工作也已经六年了，在南通科技工作的六年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。我恪进职守、锐意进取、求真务实、热爱公司、团结同事。我不断学习新知识,将专业理论转化为工作技能,爱岗敬业、努力工作,在南通机床得天独厚的条件下,一方面将自己原有的理论知识进行检验并加以进一步深化,另一方面逐步构建自己的专业知识体系。勤勤恳恳的付出，踏踏实实的探索„

我个人负责的技术工作大致可以分为三个时间段：

第一阶段大件车间技术员：

1.及时解决生产过程中出现的技术问题。

为总公司“龙门加工中心装配地基基础槽铁”Φ90沉孔加工新设计镗杆;配做床身专机丝杠套;超音频淬火机Φ110皮带轮;导轨磨挂脚工装角铁座;X52K立铣头专机花键轴等。

2.负责车间一般技术改进和工艺装备设计工作。

龙门铣铣X5032升降台燕尾槽，采用新工装，设计燕尾靠尺，找新基准;X53K床鞍镗模工装，用芯棒时，利用函数关系得出公式L=r(1+1.92)，简单方便。

3.严格检查，督促操作人员执行工艺纪律。

加强质量管理工作，车间对“自主检查记录”进行检查并考核，检查每位操作人员的“质量控制记录簿”，详实反映图号、名称、工步、工序，并总结问题。

4.负责车间内部技术文件的管理工作。

收集车间图纸工艺;量具是否具有合格证;整理工具间技术文件，并熟悉公司技术文件。将每份图纸工艺按产品型号分类并登记造册。强化现代办公设备的使用和管理，建立电子档，电子化管理，提升了工作效率。

第二阶段大件车间技术员：

刚进技术科，从基础开始接触，从图纸开始熟悉，整理图纸，理清产品明细表，跟着师父学着解决车床的问题，学着螺纹轧机的切削，学习如何编程。

从开始的绘制立卧铣的机床包装箱喷墨位置图，规范公司的包装箱喷墨位置，使之符合相关的国家标准;到研究开发X9380D轧辊铣床飞刀部分结构，使切削的效率、机床的稳定性得到大大的提高;自我业务水平稳中有升。进而参与X2012A普通龙门铣床的开发，独立负责立柱及侧刀架传动结构部分的设计，目前市场已经打开，并得到用户的认可;积极服务车间，及时改进改良设计中存在的相关问题，使机床最优化。

第三阶段南通天擎机械 项目主管、农机技术员

一、产品开发

2010年度

在2009年9JYK-500型秸秆压块成型机形成批量生产能力;通过了小批试制(投产)鉴定;获得江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录的基础上，在南通市农业技术推广站穆泉研究员的大力支持下对其进行升级改进：

1.确定推草板尺寸及安装位置，与水平挤压轮轴成十字型布置，带斜度安装，具备导草功能;

2.主电机扭矩大，联轴器采用YXL355型弹性套柱销联轴器;

3.增强水循环效果，由现在外侧面开槽，外圈圆周焊接改为内外上下开槽，

平面环形焊接，两进两出;

4. 平磨盘改为双排孔24+24布置，外径控制￠550，内外圈均采用￠30孔径模套;

5.防尘结构：(1)主轴与平磨盘用公差保证迷宫间隙配合羊毛毡;(2)挤压轮用沉坑设计配合羊毛毡

2011年度

(一)作为产品开发主管，开发9JYC-1000型秸秆压块成型机

1、研制开发出9JYC-1000型秸秆压块成型成套设备，包括秸秆粉碎机、秸秆输送机、秸秆固化成型机。其主要技术指标如下：

(1)秸秆粉碎机：生产效率(t/h):1.2

(2)秸秆输送机：输送量(t/h): 1.2-1.6

(3)秸秆固化成型机：生产效率(kg/h)：1000

当年就通过了试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书;进入江苏省农业机械推广目录、补贴目录;配套体系完善，措施的实施得到保证，经过合理组织，年产1000台的生产纲领完全具备。

(二)参与JZS-30全自动秸秆制绳机;负责技术文件编写，卷绳机构以及动力传动机构的设计。

对草绳机械化加工过程中稻草预处理机械的研制、全自动进草及进草量可调节装置的研制、具有关键部件高寿命、易维修的结绳装置的研制、草绳编织速度、生产效率的匹配和传动部件选择的研究，通过研制开发全自动草绳加工设备，实现草绳生产加工机械化。

主要技术参数：(1)制绳能力 25-35kg/h，(2)制绳直径 φ8—φ13毫米 全自动草绳机之构造包括：一、动力传动机构;二、稻草供给机构;三、制绳机构;四、修剪机构;五、卷绳机构等五个主要机构所组成一完整的全自动制绳机，仅使用0.5HP马力马达即可。

2012年度

(一)参与SZLH420 生物质制粒机开发，承担该产品的核心环模挤压成型部分设计。

木屑颗粒机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木及农作物秸杆、竹屑粉碎为锯末糠状加工成生物质燃料的生产型机械。主机传动采用高效减速箱高精度齿轮传动，环模采用快卸式抱箍型，喂料采用变频调速喂料，确保喂料均匀，门盖配强制喂料器，采用国际先进制造工艺，使设备寿命延长，产品质量提高，吨消耗费用下降。整机传动部分选用瑞士、日本高品质轴承，确保传动高效、稳定、噪音低，采用补偿型蛇形弹簧联轴器。

(二)主持开发9JYC-2000型秸秆压块成型机。进一步提升主电机功率，55KW，整机性能更为优化。目前已经小批量试制，拟2013年鉴定推广。

二、参与项目并验收通过

2010年度

2010年度市农发基金项目承担机械设计，“秸秆固化成型成套设备的研究与开发项目(编号NJ2010-1)，并顺利通过验收。

项目实施时间为2010年04月--2010年12月，实施内容是掌握现有9JYK-500型秸秆固化成型设备的性能及适应性，对秸秆种类适应范围、生产效率、可靠性及运行成本等进行试验分析。在现有设备基础上，研究提高秸秆固化成型设备的

生产效率和稳定性，同步研发与之配套的秸秆输送机和秸秆粉碎机。并对其进行性能试验和生产考核，为该设备的推广提供科学依据。

1、提高生产效率，稳定机具性能;

(1)秸秆粉碎机：生产效率(t/h):1.2

(2)秸秆输送机：输送量(t/h): 1.2-1.6

(3)秸秆固化成型机：生产效率(kg/h)：430

2. 完善设备配置，提升调控能力;

完成样机技术改进方案，根据试验情况，结合用户反馈意见，认真地进行了汇总，组织生产、装配、试验、技术人员进行了讨论，完善成套设备中各种设备配置的合理性和协调性，提高成套设备防尘、去铁、物料多样化的适应性及秸秆加湿、送料均匀的技术控制能力。

3、建立3个示范点;

我们分别对新款“秸秆固化成型成套设备”在如东、海安、如皋进行了布点，在这三个点进行试验。

2011年度

(一)2009年度江苏省农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”验收通过。在该项目中承担机械设计。

2011年12月江苏省农业委员会组织有关专家对南通天擎机械有限责任公司承担的2009年度江苏省农机三项工程项目“稻麦秸秆固化成型成套设备的研究与开发”(编号NJ2009-13)，项目实施时间为2009年09月--2011年12月，进行了验收：

1、通过南通天擎机械有限责任公司的持续改进和完善，在各合作单位的大力支持下，经过各方努力，项目实施顺利。

2、经过三年的努力，对照项目合同书的五项考核指标，均分别完成或超额完成了各项指标任务。

3、成套设备的性能稳定性、适应性以及主要零部件的耐久性和安全性等方面均有技术改进，申请实用新型专利3项。

4、项目经费实行财政报账制，使用合理规范。

(二) 9JYC-1000秸秆压块成型机南通市农机化重点推进项目， 在该项目中承担机械设计

1、建设规模：2011年完成20台，2012年以后形成年产240台生产纲领

2、资金投入情况：公司自筹资金100万

3、机械设备购置情况：从南通机床调拨四台机床到南通天擎：C630A普通车床一台、CM6141车床一台、Z3040摇臂钻床一台、T617卧式镗床一台

4、场地建设：公司新建厂房总二车间南跨，500平米，配备20T行车。

5、现有生产技术水平：按“拉式生产”的思路和方式进行场地布置，按总装配工艺布置秸秆压块成型机流水线，投入专用总装配台架，经生产验证，工装设备运行良好，能够保证生产出符合质量要求的秸秆压块成型机。

2012年度

(一)2010年度江苏省农机三项工程项目“秸秆固化成型能源化利用产业化关键设备与技术的研究与开发(编号NJ2010-14)，顺利通过验收。在该项目中承担机械设计。

项目实施时间为2010年09月--2012年08月，研究秸秆捆型的机械化粉碎处理技术，包括解捆、粉碎等处理工艺，重点解决捆绳处理问题;开发稻麦秸秆

捡拾打捆的捆装草料粉碎机。

通过对现有秸秆固化成型设备得生产性试验研究，从型模长径比、型模端面导角、压辊速率等方面对秸秆固化成型质量的相关性开展深入研究。对现有的秸秆制粒机进一步优化设计，力求使该公司的秸秆固化成型设备在生产率、单位能耗、秸秆适应性等主要经济、技术指标方面有大幅度的提高。

三、项目申报

1、编写申报材料，《2009-2011年国家支持推广的农业机械产品目录》2011年度调整申报;《2012-2014年国家支持推广的农业机械产品目录》申报

2、编写申报鉴定材料，9JYC-1000型秸秆压块成型机江苏省鉴定推广。通过江苏省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了江苏省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

3、编写申报鉴定材料，9JYC-1000型秸秆压块成型机黑龙江省鉴定推广。通过黑龙江省农机鉴定站试验鉴定、小批试制(投产)鉴定;推广鉴定;获得了黑龙江省农业机械管理局颁发的农业机械推广鉴定证书。

4、编写申报材料，《2010-2012年江苏省支持推广的农业机械产品目录》2010、2011、2012年度调整申报。

5、编写申报材料，申报江苏省2011、2012、2013年农机购置补贴产品目录。6、编写申报材料，申报《2012-2014年黑龙江省支持推广的农业机械产品目录2013年度调整》，进入黑龙江省农业机械推广目录。

7、参与申报南通市科技局2013农村科技创新及产业化-高效农业关键技术-农业基础设施与多功能农业装备，“油菜分段收获脱粒打捆联合作业机研究与开发”。目前该项目已经被南通市科技局立项。

四、论文发表

2010年9月在中国农机化信息网上以合著形式与南通纺织职业技术学院丁锦宏研究员发表论文“秸杆压块成型机双排孔的设计探讨”

五、获得实用新型专利3项

实用新型专利名称：秸秆压块成型机双排孔十字轴挤压成型机构，专利号：200920048047.X;

实用新型专利名称：秸秆压块成型机专用挤压轮，专利号：200920045941.1; 实用新型专利名称：牧草秸秆压块成型机，专利号：200920045942.6;

六、标准起草

(一)参加农业部南京农业机械化研究所主办工业和信息化部的《农作物秸秆燃料压缩成型机》行业标准起草

(二)参加起草企业标准秸秆压块成型机Q/320602AHA02-2011，本标准于2011年5月6日首次发布并实施。

七、大赛得奖

(一)在2010年7月江苏省农业委员会组织的“江苏省首届农作物秸秆固化燃料成型设备技术大赛”中喜获银奖，取得全国第二，省内第一的喜人成绩。

(二)在2012年8月江苏省农业委员会组织的第二届“宝祥杯”秸秆固化成型设备技术大赛中喜获银奖。

八、企业文化宣传

(一)积极参加2011年第六届、2013年第七届中国(江苏)国际农业机械

展览会，主持展会场馆布置设计。

(二)江苏省农业生态环境保护与农村能源设备技术展示会，主持展会展馆布置设计。

九、市场考察

(一)2011年12月参加公司曹杰带队对河南河北秸秆综合利用合作社，压块机生产企业的市场考察。

(二)2012年2月参加戴聪明带队就天津泰达关于北大荒建立秸秆压块成型项目考察，自此打开设备在东北市场的销售，形成6台套销售，三台套在九三农垦，三台套在九三农垦。

(三)2012年7参加柯明带队就秸秆压块机以及压块下游市场进行考察调研，考察淮安“江苏国信淮安生物质发电有限公司”中标的设备放置点使用情况，促成盐城建湖县东升秸秆购销有限公司采购1000型设备一台套。

但在工作中也存在着很多问题主要表现在：

在这六年的时间内，无论从技术上，还是从管理上，我都有了很大的提高。通过以上十点的总结，对照中级职称的要求，本人达到了中级职称的水平，恳请领导评定。今后，我会在此基础上，刻苦钻研，再接再厉，使自己的工作水平更上一层楼，为公司的发展能尽上一份力。

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