化工机械评职称论文
如今，各种化工机械已在工业的生产中得到了相当广泛的应用，下面是小编精心推荐的一些化工机械评职称论文，希望你能有所感触!
化工机械评职称论文篇一
试论化工机械安全控制
摘 要：随着社会经济的发展，我国各项工业的生产也得以突飞猛进。如今，各种化工机械已在工业的生产中得到了相当广泛的应用，但由于化工的生产存在着不同的差异，使其所应用的设备也有所不同。在化工机械的应用中，化工机械的事故也是逐年增加。因此，在生产中要严格的进行设备的规范操作，增强设备的维护和管理，才能有效的进行事故的控制和预防。
关键词：化工机械 安全控制
一、化工机械运行过程中存在的问题
化工机械基本分为两大类：化工设备和化工机器。在化工机械生产过程中，比较普遍的问题就属机械密封泄漏和腐蚀现象的产生。在化学生产领域内，对于一些易燃、有毒、高温、挥发性强以及易爆的介质，机械密封泄漏的产生可能性大大增加，这样不仅对人身安全造成威胁，而且对生产的连续性和运行的正常化也产生极大的阻碍。化工机械也常出现设备腐蚀的自发安全隐患，这是一种普遍现象。设备的腐蚀使外形上易出现变形变相，色泽灰暗，更严重的是对机械性能造成极大的损害甚至导致化工机械无法正常运行，这不仅是资源的严重浪费、机械设备的损失，企业的经济效益也受到极大地折损。只有在实际操作中。研究问题产生的原因，有效的采取预防和保护措施，才能在根本上安全把握化工机械的正常运作。
二、化学机械运作过程中采取保护措施
1.化工机械中的腐蚀问题
化工机械离不开化学用品，金属设备小零件遇到化学用品难免会出现化学反应，这样的反应可能会对设备小零件的形状、尺寸甚至是性能产生破坏，一般情况下这就称之为腐蚀。在化工机械中，引起腐蚀是以金属本身组成和结构为依据，以温度、湿度等外界条件为客观因素形成了腐蚀现象。对于存在大量二氧化硫、硫化氢、二氧化碳、硫化物、卤化物等有害物质的化工环境介质中，再加之高温高湿的环境促使，金属与这些有害物质之间发生物理化学反应，导致了腐蚀的产生。一般情况下腐蚀分为化学腐蚀、电化学腐蚀。根据腐蚀产生的原因以及腐蚀表象，一般把腐蚀分为高温氧化腐蚀、点状腐蚀、疲劳腐蚀、振动磨损服饰等，在工业中其中以电化学腐蚀最为泛滥。在了解了护工机械中造成腐蚀的一些基本原因之后，接下来对于采取防护措施，防腐能力的有效提高是目前最需要解决的问题。在材料选用上，应当选用低合金钢。虽然这种材料成本相比于一般通用的碳素钢成本高些，但是它的高效抗腐蚀能力能够在高浓度腐蚀环境下发挥作用，使得企业整体的经济效益提高，性价比比传统上的碳素钢高出很多。在结构工艺上，尽可能的保证构建形状的简捷化，这就能有效的减少由于形状复杂所带来的机械应力、积尘等造成的局部腐蚀现象的产生，此外，保证构件表面无损伤和伤痕，在互相有联系的构建中尽可能的选用同一材质的金属材料，这样就可以避免因材料的差异造成的电偶腐蚀。保证没有残余水在设备上，必要时可以在设计的时候留下排水孔，但是应该尽量避免凹处的出现。合理设计构建连接处的夹缝可以加强防止缝隙腐蚀。对接和搭接是构建连接方式的常见方式，铆接连接在这两个联方式中是不被提倡的，这样的连接方法会使夹文章编号：1006.0278(2012)05.119.01缝出现积尘和积液，很容易导致缝隙腐蚀，所以大多数情况下大家都提倡使用焊接连接，而且是双面填脚焊，这样做可事实缝隙完全封闭阻断腐蚀。其实还已从设备上入手来有效的防止腐蚀。电化学保护、改善环境、金属改进和对金属表面作以特殊处理等等都可以有效地防止腐蚀的发生。
2.化工机械设备中机械密封泄漏问题
机械密封在离心泵、离心机和压缩机等设备中被予以使用，其密封性能高，泄漏量低，寿命长，损耗低等性能被广泛运用其中。但是由于动作性损坏、密封面的润滑度损坏等原因都有可能导致机械密封泄漏时间的发生。针对动作不良导致的机械密封泄漏问题，应该改用耐磨度高，橡胶弹性高的O型环，它能够在轻微挤压中保持原状不变形，在不同的换进下使用不同的型号的环，在腐蚀介质中使用V型环和锲型环;在高温或者低温环境下使用金属波纹管。同时也可以用寿命长的静止型机械密封。但是机械密封在高温环境下就会使材料变性、零件变形等，对于密封性能会大大降低，甚至不能正常工作。针对这种情况，各种冷却方法不失为一种明智的解决办法。水套冷却、内循环冷却和自然冷却等等方式，就可以达到冲洗强化冷却的效果，保证密封温度，并能够有效的防止杂质积累。使得密封的完好性得到保证。要保证滑动平面度，就应该在维修时仔细检查磨损和划痕的有无，对于这一类问题可以采用精致型机械密封来解决。将O型环的滑动方式改为插入式，可以有效一致密封热变形的情况出现，也可用一些温度适应的比较耐高温的材料的机械密封部件保证其不受变化或者受到的变化最小。对于防止干滑动而言，要配置完整的密封液、冷却水流量以及温度监控单元，对于供给的管线应当予以严格检查，及时疏通阻塞。加强管理旋转机械，对于压力的检测，温度的变化进行实时监控，对于震动和堵转运行予以禁止，保证机械较高的完好程度。耐浆性优良的精致型机械密封释放者干滑动最有效的解决办法。化工机械运行过程中，其实还存在多方面的安全隐患需要我们带以解决和改善解决方案的，只有不断的发展技术，改良设备，才会让化工机械设备运作过程中物资人力浪费量达到最小值。
三、化工机械安全的控制
1.控制物的不安全状态
1.1在设计时，必须清楚设备的使用时间、频率和环境，保证化工机械设备的强度、刚度和稳定性，结构要安全，在规定的载荷和时间内使其完全处于安全状态。
1.2材料的选用合理。不选用容易腐蚀和化学性质活泼对人体有害的材料，不选用能与工作介质和物料发生反应而造成危险的材料，所选用的材料能满足强度、刚度的要求，要性质稳定、耐高温、高压，有一定的延展性、热膨胀系数应较低。
1.3在设计时，加装安全装置。化工机械安全装置是化工机械设备上本质安全附件，其生效的同时要考虑的化学反应的反应中非可控性，妥善做好安全设备触发反应中的设备“停车”时，对反应物料的处置、回收和排放。
2.制造和安装化工机械设备要保证安全要求
制造和安装环节也是产生安全隐患主要环节。制造和安装化工机械设备，必须保证工艺的合理性和科学性，按技术要求制造和安装设备，安装要安全可靠。
3.设备的维修维护要及时，保证化工机械设备正常运行
有计划进行维修，注意保养维护。化工机械设备严禁带病运行，发现故障和隐患时，及早进行预防和维护，减少故障的发生和故障停机时间，延长设备的使用寿命
四、结语
在化工机械的生产和应用中，只有对人为的不当行为和设备的安全状况进行良好的控制，才能使机械事故的发生有所减少。化工企业单位在实际的生产运营中，要高度的重视机械的安全，并依据科学发展观，全面贯彻安全发展的管理理念，推动经济的迅速发展和社会的和谐。
参考文献
[1]李智梁.浅议化工机械事故的控制与分析，科技资讯，2011.
[2]张孟利.化工机械事故及其控制分析田，科技致富导向，2010.