锉刀的用法与使用原则

2017-03-04

锉刀的用法

1.使用台钳夹紧工件。工件加工面距操作者的下颚为一拳一肘。站立时，左脚在前，右脚在后。

2.操作者右手握锉刀柄，左手握锉刀前部。

3.操作者向前运锉时，稍向下用力。向后运锉时，稍提起锉刀，使锉刀面和工件加工面脱离接触。向前运锉时左右手各自向下用的力的大小，要以锉刀加在工件加工面上的力量大小保持恒定为准。根据这一准则，在向前运锉时，左右手各自向下用的力是不断变化的。

4.运锉过程中，锉刀面始终要保持水平状态。锉刀住返的最佳频率为40次/分，锉刀的使用长度占锉齿面全长的2/3。

锉刀的使用规则

⒈不准用新锉刀挫硬金属;

⒉不准用锉刀挫淬火材料;

⒊有硬皮或粘砂的锻件和铸件，须在砂轮机上将其磨掉后，才可用半锋利的锉刀锉削;

⒋新锉刀先使用一面，当该面磨钝后，再用另一面，

⒌锉削时，要经常用钢丝刷清除锉齿上的切屑，

⒍锉刀不可重叠或者和其他工具堆放在一起;

⒎使用锉刀时不宜速度过快，否则容易过早磨损，

⒏锉刀要避免沾水、沾油或其他脏物;

⒐细锉刀不允许锉软金属;

⒑使用什锦锉用力不宜过大，以免折断。

锉刀的选用原则

⒈锉刀断面形状的选用

锉刀的断面形状应根据被锉削零件的形状来选择，使两者的形状相适应。锉削内圆弧面时，要选择半圆锉或圆锉(小直径的工件);锉削内角表面时，要选择三角锉;锉削内直角表面时，可以选用扁锉或方锉等。选用扁锉锉削内直角表面时，要注意使锉刀没有齿的窄面(光边)靠近内直角的一个面，以免碰伤该直角表面。

⒉锉刀齿粗细的选择

锉刀齿的粗细要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择。粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀。使用时，要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择。

⒊锉刀尺寸规格的选用

锉刀尺寸规格应根据被加工工件的尺寸和加工余量来选用。加工尺寸大、余量大时，要选用大尺寸规格的锉刀，反之要选用小尺寸规格的锉刀。

⒋锉刀齿纹的选用

锉刀齿纹要根据被锉削工件材料的性质来选用。锉削铝、铜、软钢等软材料工件时，最好选用单齿纹(铣齿)锉刀。单齿纹锉刀前角大，楔角小，容屑槽大，切屑不易堵塞，切削刃锋利。

锉刀的品种

①按用途分有：普通钳工锉，用于一般的锉削加工;木锉，用于锉削木材、皮革等软质材料;整形锉(什锦锉)，用于锉削小而精细的金属零件，有许多各种断面形状的锉刀组成一套;刃磨木工锯用锉刀;专用锉刀，如锉修特殊形状的平形和弓形的异形锉(特种锉)，有直形和弯形两种。

②锉刀按剖面形状分有扁锉Flat Files(平锉)、方锉Square Files、半圆锉Half Round Files、圆锉Round Files、三角锉Triangular Files、菱形锉和刀形锉等(见图)。平锉用来锉平面、外圆面和凸弧面;方锉用来锉方孔、长方孔和窄平面;三角锉用来锉内角、三角孔和平面;半圆锉用来锉凹弧面和平面;圆锉用来锉圆孔、半径较小的凹弧面和椭圆面。

③锉刀按锉纹形式分单纹锉和双纹锉两种。单纹锉的刀齿对轴线倾斜成一个角度，适于加工软质的有色金属;双纹锉刀的主、副锉纹交叉排列，用于加工钢铁和有色金属。它能把宽的锉屑分成许多小段，使锉削比较轻快。

④锉刀按每10毫米长度内主锉纹条数分为Ⅰ～Ⅴ号，其中Ⅰ号为粗齿锉Bastard，Ⅱ号为中齿锉Second，Ⅲ号为细齿锉Smooth，Ⅳ号和Ⅴ号为油光锉，分别用于粗加工和精加工。金刚石锉刀没有锉纹，只是在锉刀表面电镀一层金刚石粉，用以锉削淬硬金属。

锉刀的用法与使用原则

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