工厂生产安全事故的原因
大家要注重安全生产事故，做到“三不伤害”：一、不伤害自己;二、不伤害别人;三、不被别人伤害。那么，工厂生产安全事故的原因是什么?下面就由小编告诉大家工厂生产安全事故的原因吧!
工厂生产安全事故的原因
1、为节省成本，不顾机器老化，安全装置失灵。新机器、先进的机器比旧机器贵，添加安全装置同样要花钱，为节省成本，许多厂家宁愿购买旧的、被淘汰的没有防护装置的机器。工人受伤致残的几率因此增加，大部分工伤事故也是因为这个原因发生的。
建议：选择有安全保险和安全系数较高的机器。一旦工人操作失误或发生意外，可以自动停机。安全装置要有保证，经常检修，避免出现失灵现象。经常检修机器，防止老化。此外，还应注意采取消音措施，减轻工人的噪音伤害。
2、重经济效益，轻安全管理。很多工厂整天讲质量讲产量，却不讲安全培训，因为会“浪费时间”。新员工不熟悉安全事项，难免出事。一些老员工为了图简便，在清洗油墨和版辊上的杂点，或给印刷机送纸的时候，不按规范要求做，抱侥幸心理，也很容易出事。太高的产量要求，订单期限的催迫，或工作时间太长，都加剧了出事的可能性。
建议：在技术培训之外，加强专门的安全教育和培训，使操作工有足够的安全意识，习惯于规范和安全操作。
3、安全管理制度的缺失也是工伤多发的重要原因。工人穿着不规范，操作时缺乏配合，或者行为散漫，都容易造成工伤事故。
建议：制订完整有效的安全操作规范，严格贯彻执行。工人应有工作帽和统一、合格、合身的工作服：缩腰、紧袖口。开机和清洗机器、版辊上的污物时要采用最安全的方法。
工人哪些不良操作容易引发事故?
① 清洗墨辊还戴手套，容易连手卷进机器;
② 穿戴不规范。比如：衣服袖口较长;没有将长发塞进工作帽里，以致头发或手臂被卷入滚筒;
③ 安装印刷版时，其他人不小心按了开关，机器启动后把装版工人的手卷进机器压伤;
④ 当机器还在高速运转时，用刮刀甚至指甲刮掉版辊或进纸辊上的污垢或杂物，不小心手卷入机器致残;
⑤ 负责开机的人员，未通知其他工人注意就开机。工人由于无防备，将手或衣服卷入机器。