2016烘焙技术之控制面包老化的方法

2017-03-20

面包老化是指:面包在贮藏过程中质量降低的现象,表现为表皮失去光泽、芳香消失、水分减少、瓤中淀粉凝沉、硬化掉渣、可溶性淀粉减少等。

有几种方法可以用来控制面包的老化,延长保质期限,这些方法的作用仅仅是延长面包的保存期,防止过快地老化而已。下面是为大家准备的2016烘焙技术之控制面包老化方法,希望可以帮到大家!

2016烘焙技术之控制面包老化方法 一、包装

良好的包装可以防止水分的损失和保持产品的美观,虽然包装并不能抑制化学变化引起的老化,但较没有包装的面包能保持较长久的柔软性和香味。一般面包产品包装时温度为37℃~40℃为宜,同时冷却温度不宜过快,以免防止面包的龟裂,用电风扇直吹来达到散热是不可取的,因为这样会加速水分的蒸发。

2016烘焙技术之控制面包老化方法二、面包改良剂及α-淀粉酶的作用

一般面粉中均缺乏淀粉液化酶α-淀粉酶,而面包改良剂中的淀粉酶在面团发酵及烤焙初期能水解部分淀粉为糊精,因此改变淀粉的结构,降低淀粉的退化作用,增长面包的老化时间。

2016烘焙技术之控制面包老化方法三、温度的调整

热及冷冻均可防止面包产品的老化,延长销售时间,对面包产品持续加温,使其保持在较高的温度环境中如40~60℃或稍低,对面包保持较长时间的柔软作用,尤其在冬天气温低的情况下,尤其有作用。但由于温度高又易导致发霉腐烂,同时失去部分水分与香味。冷冻是一方法,但不同于冷藏,冷冻必须使温度降低到-20℃以下才能防止过快老,且降温和解冻速度不能过于缓慢,此种方法耗能大,在目前的经验条件下,是不大合算的。

2016烘焙技术之控制面包老化方法四、乳化剂的作用

单甘脂是一种乳化剂,早在40年前已被面包广泛使用以减少面包的硬化速度,增长贮藏时间。乳化剂的作用主要表现在其渗入淀粉颗粒内与直键淀粉结合而成螺旋状组织,因此阻止水分从淀粉移出而保持了水分,同时因为乳化剂的表面张力低,渗透压强,将面团内使用的油脂被乳化剂所用而扩大至最大面积,因此增加面团内面筋及淀粉的润滑作用,使面筋的网状结构转变为较细密的网状结构,使面包的组织现细密;此乳化剂还可使淀粉不易拌入面筋内,因此增加面筋的弹性和伸展性,增大面包体积,所以使用乳化剂是改善面包品质,增加贮藏时间为最有效、最简单的办法,一般使用量为0.5%。

2016烘焙技术之控制面包老化方法五、面粉的选择

使用高筋面粉制作的面包,吸水量多,而且由于蛋白质含量高,淀粉含量少,面包的体积大,所以面包的硬化较慢,保持性能良好。选择高筋度的面粉制作面包,一定要保证水量充足,才有助于面筋的扩展,而且要使用速度较高的搅拌机,才能使面筋得到充分扩展。

面包老化得出相关知识:

面包为什么会老化:

面包老化是除了微生物腐败外,另一个导致面包在贩卖时品质不良的原因。了解老化的各种现象及影响因子,有助于烘焙业者对于面包的配方、组成、加工过程及包装做更好的改进。

影响面包老化的因子︰

(1)面包组成︰

面包组成会影响内部组织硬化及水分的改变。大部分可增加水分吸收的组成,通常都有抑制老化的作用,脂质可减缓老化的速率,改善面包的体积;甜味剂可利用其保水性,直接减缓老化。此外,高蛋白面粉可增大面包的体积,就像其它具有同样功能的组成一样,可促进内部组织软化。 (译注︰一般而,言蛋白质含量高者,面包比容积会提高,而在贮存期间老化速率有降低的倾向,此可能因为面筋蛋白含量高时,减少淀粉粒间作用,所以可减缓面包内部组织的变化。

(2)加工过程︰

加工过程会影响内部组织软化的程度。尤其在发酵及提供最适面团扩展的搅拌过程中,可使面包体积增至最大,并使内部组织软化。含水量较多的面团,配合适当的最后发酵和烤焙,可使面包保留最多的水分,延缓老化。

(3)包装︰

包装会影响面包水分、外皮质地及香味。未包装的面包较易损失水分及香味,但内部组织质地仍很好;包装的面包仍然可以维持松软,尤其在温热时包装,吃起来口感较好,但外皮易软化。

(4)温度︰

各种老化的现象都与温度有关。内部组织硬化的速率在-6.7℃~10℃(20℉~50℉)的低温时最快,而超过35℃(95℉) 的高温最易影响颜色及香味,所以21.1℃~35℃(70℉~95℉)为最适合面包的贮存温度。在-32℃到-28.9℃(0℉~-20℉) 间低温冷冻,经过一天的冻藏时间,各种影响老化的因素全部停止。面包内部组织 (面包肉) 硬化的情况能够在48.9℃(120℉)或更高温的情况下回复松软,但当重复2~3次后,就变得无效了。

乳化剂(表面活性剂)︰

由于乳化剂可增加面包软度,所以被用来作抗老化剂。乳化剂会和淀粉颗粒内的直链淀粉连结在一起,避免这些直链淀粉游离出去,所以它不会增强刚出炉时面包内部组织的强度。而另一方面来说,乳化剂对于支链淀粉并没有相同的效果,所以仍会在贮存过程中导致内部组织的硬化,并且不会减缓水分由面包肉到外皮的移动,所以乳化剂可作为面团的增强剂及外皮的软化剂。被用来作为软化剂的乳化剂包括单甘油酯(monoglycerides)、双甘油酯(diglycerides)、蒸馏后的单甘油酯(distilled monoglycerides)、聚山梨糖醇酯六十(polysorbate 60)及硬酯醯基乳醯乳酸钠(SSL).

(6)酵素(α-amylase)︰

酵素(α-amylase)亦被用来作为抗老化剂。由于酵素可使水分子移动速率变慢,所以它可减缓贮存过程中内部组织硬化的速率。在加工及烤焙过程中,淀粉受酵素的作用,因此在贮藏过程中,并不会像淀粉老化时那样硬。酵素的热稳定性及作用方式是非常重要的,支链淀粉被酵素作用后可抑制老化,但是却不会使得面包内部组织变成黏黏的或在切成片状时不好操作。

面包老化的现象︰

(1)内部组织硬化︰

内部组织硬化(Crumb firming)是导因于淀粉结构的改变。小麦面粉的淀粉颗粒是由直链及支链淀粉所构成,在烤焙过程中,淀粉颗粒开始膨润,直链淀粉游离出去,当面包冷却后,这些直链淀粉便连结在一起,构成面包特有的形状及强度;而留在淀粉颗粒内的支链淀粉,在烘焙过程中慢慢地键结在一起,随着贮存时间的增长,内部组织结构愈来愈坚固,而使组织硬化。

(2)水分含量的改变︰

藉由水分的挥发作用及重新分布会促进老化。未经包装的面包因为水分的挥发会损失10%的重量,而有包装的面包,则会损失1% 的重量;而且即使水分含量相同,未包装的面包吃起来较干,这是因为水分子由中心部位移到面包外皮,并且由淀粉内部移到蛋白质中所致。

(3)外皮软化︰

在经包装的面包中,外皮软化(Crust softening)是由于水分自原来的12%增加至28%,这使得原本干酥、口感好、新鲜度高的表皮,变成质地软而韧性强的不良品质。

(4)香味的损失及改变︰

面包中某些香气成分较易挥发,会导致香味的损失及改变。新鲜面包吃起来通常有甜味、咸味,及少许的酸味,但是随着时间的增长,甜味和咸味渐渐减少,而只剩下酸味,使得面包味道变差。在嗅觉方面,新鲜面包通常含有酵素及小麦的香味,但是酵素发酵的酒精香味逐渐地挥发,小麦香味随之减少,剩下的面团味及淀粉味使得面包较不好闻。

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