有关纺织机械管理论文
纺织机械设备科学化管理是保证生产顺利运行的重要前提条件,也是提高纺织产品质量的重要物质基础。下面是小编为大家整理的有关纺织机械管理论文，供大家参考。
有关纺织机械管理论文范文一：浅谈纺织机械设备的管理
[论文关键词]纺织企业 机械 管理 策略
[论文摘要]试对纺织机械设备的管理问题作探析，旨在阐述机械设备管理在企业发展中的重要作用。纺织企业的机械管理具有“机械设备精良、专业技术配套、机械操作精确”的特点，也是提高管理技术水平不可忽视的关键。工作中注意上述管理问题能够为纺织企业的机器正常运转和经济效率的提高奠定良好的基础。
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，机械设备在现代化纺织中的作用已尤为突出，机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好纺织机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
一、纺织机械设备管理中的问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述问题的策略
(一)依据机械管理需要，健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
(二)重视机械设备的保养维护，纳入考核奖惩条例
我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点：对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况，采用专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注意点
1.注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员的素质势在必行。
2.注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可“带病”工作。
3.注意设备的前期检测维修修。技术人员应在设备保养期，详细的了解每个要件的运行情况，以做到“未雨绸缪”。
总之，我们应体会到机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合。机械设备管理应该抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作，以发挥其最大功效。
有关纺织机械管理论文范文二：纺织机械设备安全管理问题分析
摘要：纺织机械设备具有一系列的特性，其作业条件又具有很大程度上的特殊性，因此，对纺织机械设备的安全管理问题越来越引起人们的重视。尤其是一些大型的纺织机械设备，如果一旦出现安全事故，极有可能造成损机现象，甚至发生伤亡事故。因此，加强对纺织机械设备的安全管理，有着重大的意义。
关键词：纺织机械;设备;安全管理;策略
1 纺织机械设备安全管理的目的
纺织机械设备安全管理的目的主要是指在纺织机械设备的使用过程中，通过采取各种技术措施和组织措施，来消除一切危及机损和人身安全的因素，也包括污染环境的因素，以此来达到避免发生事故，确保纺织机械设备安全作业，保护职工人身安全和健康的目的。
2 纺织机械设备安全管理的主要内容
纺织机械设备安全管理是纺织机械设备综合管理的重要内容，它贯穿于纺织机械设备管理的全过程，它的主要内容包括以下五个方面：
2.1 建立健全安全作业责任制。建立健全安全作业责任制是企业岗位责任制的重要内容之一。由于纺织机械设备的安全直接影响到纺织作业的安全，所以企业各级领导、各职能部门直到每个纺织作业线上的职工，都要根据其工作性质和要求，明确规定对纺织机械设备安全的责任。
落实机械设备安全责任制，一方面要组织的落实，形成机械设备安全管理网，另一方面是内容的落实，各项安全要求和责任要落实到各项制度规定中，落实到每个人身上，以保证安全责任制能够执行到位。
2.2 编制安全技术措施。对于重大货物的吊装，超重的纺织作业，都要编制安全作业技术方案，以确保纺织机械设备的安全运行。在纺织机械设备的维护保养和修理中，也要制定安全作业技术措施，以确保人身和机械的安全。
2.3 执行纺织机械设备使用安全技术规程。各类纺织机械设备都有其相关的使用安全技术规程，这些技术规程是根据机械设备的结构和运转的特点，以及安全运行的要求，来规定的机械设备使用和操作过程中必须遵守的事项、程序及动作等基本规则。
2.4 开展纺织机械设备的安全教育。开展纺织机械设备的安全教育是企业安全作业教育的重要内容，主要是针对专业人员进行具有专业特点的安全教育工作，所以也叫专业安全教育。对各种机械设备的操作人员，必须进行专业技术培训和机械设备使用安全技术规程的学习，这也将作为其取得操作证的主要考核内容之一。
2.5 认真开展纺织机械设备安全检查活动。机械设备安全检查的内容主要包括以下两个方面：一是对机械设备本身的故障和安全装置的检查，主要是指消除机械设备的故障和隐患，确保安全装置灵敏可靠;二是对机械设备安全作业的检查，主要是检查作业条件、作业方案、措施是否能够确保机械设备安全作业。
3 纺织机械设备产生危险的种类
纺织机械设备在按规定的使用条件下执行功能的过程中，可能会对人员的健康造成危害。纺织机械设备的危害可能来自机械设备本身、机械设备的作用对象、人员操作、以及机械设备所在的场所等。
纺织机械设备产生的危险主要有：由于其本身的机械能作用和可能产生伤害的各种物理因素以及与纺织机械设备有关的滑绊、倾倒、跌落危险;电气危险;温度危险;噪声危险;振动危险;辐射危险等。机械设备危险的主要伤害有砸伤、夹挤、剪切、缠绕、跌倒、坠落、触电等。如果纺纱机中蕴藏的危险因素较多，就容易发生典型的纺织机械设备安全事故。坠落事故，主要是由于缺乏安全监督指挥管理人员、缺乏安全意识或从事野蛮操作造成，也可以由从机体上滑落、机体撞击、工具没有滑落、振动等造成;触电事故，主要是由于电气系统及周围相应环境缺乏必要的触电安全保护面而造成的;机体毁坏事故，主要是由于超载失稳而产生的机体断裂、倾翻以至于机体严重损坏及人身伤亡。
4 纺织机械设备事故产生的原因
纺织机械设备的安全隐患存在于使用的整个过程中。机械设备事故的发生是多种因素综合 作用的结果，主要有以下三方面的原因：
4.1 纺织机械设备的不安全状态。纺织机械设备的安全状态是保证其安全运行的重要前提和物质基础。不安全状态构成了纺织作业中的客观安全隐患。这些不安全状态如机械设备设计的不合理;运输和安装中的野蛮作业使机械设备及其零部件受到了损伤;缺乏安全装置的不合格设备流入市场;报废零部件未及时进行更换，缺少必要的安全防护，润滑保养不良;超过安全极限的作业条件等。不安全状态也是引发事故的直接原因。
4.2 人的不安全行为。人的行为受到生理、心理等各种因素的影响，表现也是多种多样的。这些表现主要有：缺乏安全意识;缺乏自我保护和处理意外情况的能力;指挥失误、操作失误、监护失误等。在机械设备的使用过程中，人的不安全行为是引发事故的另一个重要原因。
4.3 安全管理缺陷。安全管理水平包括了领导的安全意识水平，对设备的监管，对管理人员和操作人员的安全教育和培训，安全规章制度的建立和执行等。安全管理缺陷是纺织机械设备发生事故的间接原因。
5 加强纺织机械设备安全管理的主要措施
5.1 设备安全防护装置。安全防护装置是指在人与危险之间构成的安全保护屏障，它有利于减少安全隐患，但安全防护装置必须满足与其保护功能相适应的安全技术要求。购置合格的纺织机械设备一般都带有安全防护装置，但为了更有效的保证安全，可以根据需要来增加一些防护装置。
5.2 配备防护用品。为了保护操作人员在使用机械时避免伤害，可配备适当劳动保护用品，起到安全防御作用，如安全帽、听力护具、防坠落护具等。
5.3 正确使用设备安全信息。设备安全信息由文字、标记、信号或图表组成，以单独或联合使用的形式，向使用者传递信息，用以指导使用者安全、合理、正确地使用信息。设备安全信息主要有信号、警告装置、标志、符号、安全色、文字警告、随机文件等。
5.4 加强培训和教育，健全安全规章制度。加强培训和教育，健全安全规章制度主要包括对人员的安全教育和培训，建立安全规章制度，对设备的安全监察等。
综上所述，尽管我国纺织机械行业发展地很好，但在国内市场上，面临着来自发达国家高端产品的竞争;在出口市场上，主要以加工贸易这种初级贸易方式为主，可以说，我国纺织机械设备面临的安全问题比较复杂。而解决我国纺织机械设备面临的各种问题需要一定的时间，只有积极发展基础工业、增加产品的可靠性、增加研发投入、生产具有自主品牌的高附加值产品，才能保证我国纺织机械设备的安全。
参考文献
[1] 师鑫.纺织设备安装基础知识[M].中国纺织出版社，2008
[2] 陈革.织造机械[M].中国纺织出版社，2009
[3] 谢澄.纺织机械制造工艺学[M].纺织工业出版社，2010
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