车间安全文明生产文章

2016-12-20

车间安全文明生产,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益,下面就是小编给大家整理的车间安全文明生产文章,希望大家喜欢。

车间安全文明生产文章:安全文明生产管理制度

一、目的

确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神,服从安排,听从调配,提高生产技能,努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务;严格执行国家安全法律法规,认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度;加强安全管理,保障员工在生产中的安全与健康,保证公司生产经营计划顺利进行,不断提高经济效益。

二、安全文明生产规定

1、 车间安全生产

1) 安全生产工作在总经理的领导下,由生产部门统一管理和执行。

2) 所有生产人员必须经过安全生产培训,考试合格后,方能上岗。

3) 车间的电路、电器必须经专业电工检测后,方能投入使用,并定期检查,发现

问题及时处理,保证电路、电器的畅通和安全。

4) 车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后,方能

投入使用,并定期检查,发现问题及时处理,保证机械设备的正常运转和安全。

5) 车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域,进入车间的人员

各行其道,生产人员按指定区域作业,物品按指定区域存放整齐。各车间人员如果违章罚款50元/次。

6) 车间的电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志,有相应的保护措施。车

间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施,并有醒目的标志,定期检查其功能是否正常,有问题的及时更换。

7) 车间任一机械设备在交叉作业中,都必须及时做好记录及办好交接手续,便于

分清责任和设备维护保养。

8) 生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装,不得留长辫子,不准穿

拖鞋,不得酗酒,必须大脑清醒,精神饱满。各生产人员如果违章罚款20元/次。

9) 生产人员使用机械设备、电器时,都必须按照其安全操作规程进行,严禁违规

操作。下班前必须清理干净工作区域,停机并切断电源。如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

10) 安全员在车间巡视,按《安全手册》处理各项相关事务,督促生产人员按安全

生产要求、规范操作,发现安全问题及时处理,将每日的安全情况作好记录。对安全隐患未及时整改罚款50元/次。

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2、 施工现场安全文明生产

1) 工地上的安全施工由项目经理负责管理和组织实施。

2) 进入施工现场必须配戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋,并检查其安全牢固

度。在工地检查一次发现违章扣20元/次。

3) 所有电动工具应完好无损,电器件应符合安全用电的要求,不得私自接电源,

必须请用专业电工。违者罚款20元/次。

4) 安装人员的人字梯及站人架应完好无损,牢固稳定。

5) 搬运玻璃要戴好手套,防止发生划伤的现象。

6) 严禁酒后作业。酒后作业罚款200元/次。

7) 操作时,生产及管理人员不得随便往下扔杂物,以防伤人。违章者罚款20元/次。

8) 不得在施工现场生火,不得使用高功率的电器(施工必须的电器设备除外)。

违章者罚款20元/次。

9) 应将每天的安全施工情况在《施工日记》中作好记录。

3、 发生重大安全事故,及时向主管领导报告,并立即采取措施控制现场事态的发

展。在主管领导的统一指挥下,妥善处理安全事故,并作出安全事故调查处理报告。

4、 定期召开安全会议,改进安全措施,进行安全培训。

三、 安全生产目标管理

1、 严格执行 “安全第一,预防为主”的方针,全面树立安全生产人人有责的意识,

确保全体员工都必须在各自岗位对安全生产负责,实行全员安全生产责任制,各部门安全职责详细内容见《安全生产责任制度》。

2、 各级领导在各自工作岗位和管理权限内,负责抓好安全生产工作,公司各部门、

各车间把安全生产工作摆在第一位,实行安全管理第一领导责任制,公司每年与各部门、车间负责人签定《安全生产目标管理责任书》,严格贯彻国家执行国家和上级部门有关安全生产的法律、法规和政策。

车间安全文明生产文章:车间安全文明生产管理制度

1.车间安全文明生产标准:

1)车间要求地面平整,无积水,无杂物。

2)电缆必须放在电缆支架上,要求排放整齐,绑扎固定,表面清洁无积灰。

3)车间封堵及防火隔墙,防火涂料等防火设施必须完善。

4)车间要有充足的照明设施。

5)车间电缆支架完整、牢固。

6)电缆车间应有良好的通风,排水口设施,如积水难以排除的部位,打渗水坑。

2.车间巡回检查项目:

1)电缆支架是否牢固。

2)车间防火设施是否完善。

3)车间内是否有杂物、垃圾、积灰、积水等现象。

4)构件是否有脱落,通风排水、照明是否完好。

5)电缆装铠、铅皮外包是否完整,有无腐蚀损坏现象。

6)检查电缆外皮温度不超过规定值。

7)对电缆中间接头加强巡查,接头有无变形漏油,以防接触不良烧坏,若有漏油现象及时处理。

8)巡查人员发现车间有重要缺陷立即向专业汇报,专业及时采取措施消除缺陷。

3.车间检查考核:

1)电气专业每半月对车间检查一次,发现问题及时处理,并做好检查记录。

2)分管车间的检修各班组,每月15日、30日对所管辖的车间进行全面详细的检查清扫,并做好记录签名。

3)大雨过后,或大量水进入车间,各班组要及时对车间进行巡查,并汇报专业及生技部安监科,积极治理,消除漏源。

4)车间必须经常保持清洁,无积灰、积泥、积水,无杂物,电缆上无明显积灰,照明充足齐全。

车间安全文明生产文章:车间安全生产规章制度

一、一般安全

 操作前先想一想,如有疑难先发问请教。

 工作场所内勿追逐嬉戏。

 场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

 非经允许,不可私自开动机器设备。

 勿靠近悬吊物品下方或工作。

 了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。

 发生意外应立即报告,勿擅自处理。

 肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

二、人员安全

 遵守安全规则及信号。

 工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

 工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

 在操作机器过程中,勿于他人交谈。

 操作转动机具时,勿戴手套。

 如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

三、机具设备安全

 开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

 所有护罩使用前后均应放置定位。

 保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

 机器运转中,切勿清理、调整或修理。

 未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

 机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

 关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。

 转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

四、易燃物品安全

 易燃气体及液体应放置于安全处所。

 存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

 切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

 使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。  易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。

五、电气设备工作

 电线及电器上不可搁置物品。

 通电前必须通知所有参与工作人员。

 设备安装时,必须注意装设接地线。

 设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

 车间安全生产管理制度 根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。 为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。 全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。 员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。 上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。 上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为。 严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。 严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。 严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。 维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。车间维修照明工作灯应采用低压(3 6伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。 非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。

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