水磨石空鼓原因是什么?水磨石地面空鼓怎么办

当人们遇到水磨石空鼓的现象的时候,人们想知道的就是水磨石空鼓原因是什么及水磨石空鼓怎么办,以便根据了解的原因及对应的办法解决水磨石空鼓的问题。既然大家想知道关于水磨石空鼓的这些信息,那么就让小编来告诉大家水磨石空鼓原因是什么及水磨石空鼓怎么办吧。

水磨石空鼓原因

1、混凝土收缩:因传统找平层施工工艺是先清理基层混凝土,再来用细石混凝土浇注8—10cm的混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆的收缩变形大,其粘接力会不足,使得找平层及结构层容易脱开,出现混凝土空鼓或是裂缝。 基层的混凝土与面层混凝土收缩情况不同也会容易出现空鼓。

2、可能是界面清理不彻底:找平层施工前一般是会对基层混凝土进行清扫,但实际的操作过程往往无法将灰尘清理彻底,而且基层的混凝土表面会存在浮浆,这是无法清扫干净的,一般是建议进行打磨,否则需浮浆和灰尘都会起到隔离作用,从而产生空鼓。

3、钢筋:如果在找平层施工时加入钢筋,钢筋自身会产生一定的应力,起到隔离的作用也是空鼓产生的原因之一。

4、伸缩缝:空鼓往往出现在伸缩缝的两侧,一般理论认为是由于切割过程中的振动所导致,据本多年对混凝土的调查认为,这属于混凝土自身的收缩,混凝土浇筑后进行伸缩缝的切割,切割后混凝土的四个边会自然的向上翘曲、收缩,因此大部分工程伸缩缝两侧都会有空鼓的情况。

水磨石地面空鼓怎么办

1、水磨石地面空鼓,较之其他类型的地面,表现更为严重一些。之所以会这样,主要在于水磨石地面层次多,不同时间,不同材料的工艺,处理不妥,都可能影响粘结而发生空鼓。空鼓主要表现在:A.面层与基层之间粘结不牢,造成空鼓。B.面层与找平层之间粘结不牢,造成空鼓。

2、面层空鼓需要处理,是大面积有裂纹的空鼓,使用寿命将受到很大影响。可是,对于现制水磨石地面,在处理空鼓问题时,要注意修补后的色彩尽量与原来的地面色彩保持一致。修补时尽量使后补的一块尺寸规整,如能在一个分格条内整块修补,效果会好些。

3、水磨石空鼓修复的新型技术,利用高压注入原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓专用修补材料。树脂注入到空鼓内部,自动完成对空鼓区域的灌浆修复,提高混凝土结构、石材面砖与基层的粘结力、整体性和耐久性。这种方法价格会高一些。

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