工业厂房技术论文
近年来，我国的工业厂房的建设规模急剧增大，新型厂房的结构形式也在不断涌现，总体趋势朝着结构轻、成本低、工期短以及使用美观的方向发展。下面小编给大家分享一些工业厂房技术论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。
工业厂房技术论文篇一
浅谈工业厂房施工技术
【摘要】：随着我国各地经济开发区的不断涌现，现代工业厂房建设施工项目也不断增，强工业厂房施工技术有重要意义，本文对工业厂房的施工技术进行了分析。
【关键词】：厂房;施工技术;质量管理
中图分类号：TU74文献标识码： A
引言
近年来，我国的工业厂房的建设规模急剧增大，新型厂房的结构形式也在不断涌现，总体趋势朝着结构轻、成本低、工期短以及使用美观的方向发展。结构形式的多样性对施工技术也提出了更高的要求。因此，工业厂房施工技术的研究显得十分必要。本文以某大型厂房工程为例，简要阐述了工业厂房的施工要点及应注意的质量管理措施。
一、厂房的种类和特征
1 厂房的种类
1)厂房的外部结构不同。一种是铁皮包裹的厂房，就是指用铁皮建筑的厂房，这种厂房比较简单和随意;还有一种是钢结构的厂房，其中又分为普通型钢结构厂房和彩钢型结构的厂房，其中彩钢型结构的优势比较明显。
2)厂房的内部结构不同。主要区别在于是否安装有牛腿，如果工厂作业中需要安装天车，则一定要安装牛腿，这不仅对工厂的生产具有重要的影响，也对整个工业的发展具有积极的意义。
3)厂房高度的要求不尽相同。只有一层的厂房对滴水位的要求很严格，有的要求高度是4-5米，有的则要求6-7米，个别要求必须达到11-12米甚至更高。一般说来，高度越高，其建筑厂房的成本也会相应提高，因此厂房的高度和施工的难易程度成正比。
2 厂房的特征
1)建造厂房时，需要形成系统化标准化的理论和体系。厂房的设计建造需遵循一定的原则，在建设模式上要坚持标准化和系统化的原则，在施工过程中要走机械化的道路，与国际先进的厂房建造技术接轨。
2)建造厂房时，必须留有足够大的空间。厂房中主要进行的是机械制造、冶金生产等工作，为了生产的需要，有时必须在车间放置重型和大规模的生产设备，这就要求要求厂房的建造必须拥有足够大的空间，从而使得不同规模和类型的生产能够顺利进行。
3)建造厂房时，构成厂房零部件的载重能力要足够坚实和强韧。因为生产设备的外形较为庞大，并且吨位高，所以厂房的高度和跨度都比较大，作用在厂房身上的力量也比较重，除此之外，还要负责一些动力机械和吊车负荷运作，这些都对厂房的零部件提出了高质量的要求，即其载重能力要足够强大。
二、厂房施工前准备工作
1、制作放样
钢结构构件制作的第一道工序是放样，只有放样尺寸精确，才能避免以后各加工工序的累积误差，从而保证整个工程的质量。因此，对于放样工作，应注意以下事项:(1)放样前，必须先熟悉图纸，核对图纸各部尺寸有无不符之处，与其他安装工程有无矛盾;(2)核对无误后，按照施工图上的几何尺寸、技术要求等，以1：1的比例画出构件的尺寸及真实图形;(3)样板制出后，须注明图号、零件名称、材料牌号、件数、位置、规格及加工符号等，确保下料工作能有序开展;(4)妥善保管样板，防止折叠和锈蚀，以便进行校核。
2、材料进场及检验
钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放，受雨淋和空气的侵蚀，致使钢材表面锈蚀，为确保质量，要求钢材表面锈蚀、麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半，且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm，划痕的深度不得大于0.5mm。
三、厂房钢结构安装
1、柱子吊装
首先按照图纸位置将柱子运送到安装位置附近，在地脚螺栓上拧上调节螺母，并用水准仪控制调平。本工程柱子重量小于1700kg，安装高度小于16m，因此，16t汽车吊可满足安装要求，采用单点吊装。吊点位置选在靠近柱头1/3处，吊车位置则选在中间柱子轴线处，每次施工可以安装两根柱子，这样其间的各种支撑也就能安装到位，为后续屋面系统的安装创造了条件。钢柱安装时利用调节螺母调整标高，利用缆风绳调节垂直度，调整完毕将地脚板下的调节螺母二次复拧拧紧，保证柱脚板安装牢靠，而后灌注C30细石混凝土。柱子安装最重要的是要控制其垂直度，保证上部屋面结构符合设计要求，柱子吊装中可采取如下措施进行复核:(1)在两条互相垂直的轴线上分别布置经纬仪，仪器与柱子的距离不小于柱高的1.5倍;(2)先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如果经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，说明柱子是垂直的，否则应进行重新定位、安装。
2、钢梁吊装
由于该工程跨度大、面积大，经多种方案比较，钢柱用1台50t汽车式起重机整体吊装，两支钢梁在地面上拼装后采用2台50t汽车式起重机同时起吊，辅以2台曲臂车进行就位安装。钢梁首先在地面胎架上拼接成整体，同时在钢梁上架设好生命线，安装檩条时可以在钢梁上来回走动，吊装就位后在钢梁的两侧用缆风绳将钢梁固定，保证钢梁平面外的稳定，然后吊装下一跨间钢梁，待下一跨间钢梁安装完成后，在此跨间安装檩条，固定钢梁，保证钢梁不会倾斜扭曲。安装人员以曲臂车为安装平台，对高强螺栓进行紧固。
3、吊车梁的安装
吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳吊车梁的安装必须在下部柱建支撑就位后进行。吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁起吊后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后可进行吊车梁的最后校正和固定。吊车梁校正后应立即焊接固定。
4、屋面系统安装
屋架吊装顺序采用从一端向另一端的方法。屋架吊装时的吊点应选在使屋架起吊过程中所受的横向力最小处。屋架起吊前平卧在地面，因侧向刚度小，翻身起吊需用杉木杆加固，并在上弦设置安全扶手。吊装时尽量避免吊机负荷行走，大幅度地高空起落、回转。先吊装第一榀屋架，将第一榀屋架吊至设计高度，然后放置于混凝土柱顶部，就位后用缆风绳进行临时固定;接下来安装第二榀屋架，采用和第一榀屋架同样的方法吊装，第二榀屋架就位后吊装第一节间的支撑及屋面板，使第一节间的屋面系统成为一个整体，加强平面外刚度。从第三榀开始，采用类似的方法吊装，直至结构吊装完成。屋架吊装3榀~4榀后要用经纬仪调整屋架的水平度，防止累计误差的产生。屋架垂直度可用线锤进行检查。屋架经校正无误后，立即将其两端支承处与柱连接牢固。
四、施工质量管理措施
1、加强施工图纸会审
工程开工前，由技术负责人组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，领会设计意图，对施工图进行图纸自审。在图纸自审的基础上，会同设计院、监理进行专业图纸会审。进行技术交底，制定本工程项目质量计划。配备本工程所需规范，标准和资料表格。做好现场交接工作，包括测量控制点，施工用水，电解驳点。专业安装配合土建埋设铁件，埋管，接地线等。
2、认真编制施工组织设计
众所周知，施工组织设计是施工单位指导工程实施的最重要的技术文件，是建设单位、监理单位实施质量监督的重要依据，其完善程度直接影响着工程的施工质量和进度。施工组织设计的编制必须避免胡乱拼凑，应由专业人士编制，并由工程经验丰富的专家严格把关审核。实际工程中，很多施工组织设计都是对类似工程摘编抄录，有的甚至和工程根本风马牛毫不相及，这样的施工组织设计很显然是无法保证工程的顺利实施的。工程建设、监理单位应对施工组织设计进行严格审查，负起质量控制和监督的责任。
3、施工管理的精细化
施工管理精细化的实质是通过对施工过程中影响施工成本和施工质量等各项因素的具体化、数据化管理，从而达到降低工程综合成本、提高工程施工质量的目的。厂房建设项目的目标分析和论证是通过调查研究和收集资料，在充分考虑生产需求厂房的已有信息的基础上，对专家所提出的知识进行组织和集成，针对项目的决策和实施，进行组织、管理、经济和技术等方面的科学分析和论证，旨在为厂房建设的决策和实施提供可靠的依据。
影响工业厂房施工质量的重要因素包括施工人员、施工材料、施工机械、施工技术、施工环境等。施工企业必须围绕上述几点制定现代化的质量管理方案，以此提高施工质量管理效果。施工人员贯穿于整个工程，是施工过程的主体，进行管理时重点是提高他们的质量意识和个人素质，从政治、思想、业务和身体等多方面素质综合管理;在进行施工材料管理时，首先要结合设计图纸，制作出一份详细而准确的物资采购总体计划，对施工材料市场价格的进行调研。同时采购的材料必须通过监理人员、工长、总工、项目经理等层层验收，为工程的安全奠定基础。在施工过程中，要从细处入手，切实发挥层层负责的原则，各施其职，互相监督。注重对施工工序审核交接的管理，明确交接数量与质量的核实，保障每一道供需的施工质量都符合设计要求。施工过程中还要加强对人员设备操作的管理，以施工前的强化培训为基础、施工过程中的严格监督与管理为重点，避免设备操作造成的质量问题、避免设备操作安全事故的发生，以此降低工业厂房施工故障成本。通过对上述方面的严格管理有效避免传统粗放型施工管理存在的不足，提高工程施工管理效果。
4、焊接质量的控制
钢结构安装工程焊接质量的控制也很关键。翼腹板间隙应不大于0.8mm，以满足埋弧焊的需要。位焊间距一般为300mm~400mm，焊缝高度不超过设计缝厚度的2/3，焊条型号应与构件材质相匹配。翼腹板有对接焊缝时，焊接中应注意翼腹板焊缝错开200mm以上，确保腹板对翼板的中心线垂直度偏差为6/100且不大于2mm，中心线偏移不大于1mm。
结束语
综上所述，厂房的建设是一项十分复杂的过程，需要运用多种施工技术才能保证其工作的顺利完成，其中的桩基础土建施工技术发挥着至关重要的作用，对厂房的顺利竣工具有极其重要的意义，该项技术的研究任务是漫长而艰巨的，需要进一步丰富和完善，不仅社会意义重大，更对我国国计民生的发展具有长远的意义。
参考文献
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