胡萝卜食品的加工前景广吗

2017-02-20

胡萝卜食品的加工前景广吗?胡萝卜有哪些加工产品,他们的前景如何,胡萝卜的加工产品极大促进了胡萝卜的价值,那么下面一起来看看小编为大家精心推荐的胡萝卜的加工,希望能够对您有所帮助。

胡萝卜罐头的加工

(l)原料选择 采用红心红肉的品种。形状为近圆筒形,肉质脆嫩,无畸形,无病变及机械伤。

(2)切端、清洗 切除头尾,洗净。

(3)去皮 用碱液去皮(碱液浓度在8%~12%,温度90~95℃,时间3分钟),以去净而又少损伤为宜。用流动水洗净碱液。

(4)预煮 0.2%柠檬酸中煮沸5分钟,冷却。

(5)分级 按色泽、大小、块形分级,不适宜整条装罐的可切成方丁。

(6)装罐、加盐水 盐水配制方法:100公斤开水加精盐1.5公斤,过滤。

(7)密封、杀菌、冷却。

油炸胡萝卜脆片

油炸胡萝卜脆片,颜色盈人,含油适度,食甜脆香,是现代理想的绿色消闲食品。

原料及设备 红色胡萝卜、白砂糖、柠檬酸、食用油、切片机、冰柜、离心机、真空油炸锅、封口机及其它常规器具。

工艺流程 原料-挑选-去皮-清洗-切片—糖液处理-冷冻-油炸—脱油-调味-包装。

原料初配 选用充分成熟及秋天采收的红色胡萝卜,采用人工去皮或碱液去皮,然后用切片机切成厚度为3毫米—5毫米的片。

糖蘸处理 将切成片的胡萝倒进35%-40%糖液中(糖液可用白砂糖单配,也可用白砂糖、麦芽糖、淀粉糖浆1:1:1混配面成),为增加风味加入0,4%-0.5%的柠檬酸及1.5%—2%的盐,煮2至3分钟。原料和糖液比例2:1,即以糖液能淹没原料为标准。

原料冷冻 糖液处理过的原料在—18度左右温度进行缓冻。冻结时间为24小时左右。冻结时调节冻结温度与胡萝卜脆片的脆度和产品颜色。有较大的关系。应保证胡萝卜片上结一层霜。

油炸脱水 可选用大豆油、菜籽油、葵花油、色拉油、精炼油等进行油炸,最好选用色淡、不挂油的色拉油或精炼油,油料一次不宜太少,否则油炸时油温不稳定,影响产品质量。经实验,油炸温度110度,时间15分钟时产品的颜色最好,投料后油温下降,随着水分的蒸发,油温逐步上升,为了防止油温过高,可随时把火头调小,油温稳定在100-110度左右。

脱油 刚炸出的胡萝卜脆片含油量较高,要用离心机脱油10分钟,脱油后产品含油量降低至20%-30%。另外,为了降低产品含油量,在真空条件下油和原料分开,可以得到好的效果。

调味 脆片可通过调味来改善其风味,调味时用水果香精(用量以0.2%-0.4%为宜),与碎成粉末与葡萄糖或蔗糖混合,特果味香精糖粉末洒在胡萝卜脆片上,也可以浓缩果汁或果味香精液少量的洒在油炸脆片上,最后用普通的包装材料及真空包装销售。

胡萝卜脯的制作

1.原料选择 选红心肉品种,红色或橙红色。肉质木质化和黑心胡萝卜不要选用。

2.原料处理 将胡萝卜的尾部根须和青头全部去掉,洗干净后去皮。去皮时 将胡萝卜浸没于浓度4%~6%、温度90~95℃的碱液中,保持1~2分钟。去皮后用流动水清洗 残液。如皮凹处处理不净,可用纱布磨擦去掉。

3.切片 将去皮后清洗干净的胡萝卜浸没于0.1%的柠檬酸液中,以防止变色。同时将胡萝卜切成5毫米厚的薄片或其他形状,但都不能太厚。

4.热烫 按1份原料2份水的比例,锅内先放0.2%的明矾水,煮沸后将原料片投入,维持沸腾3~5分钟后取出冷却。

5.糖制 胡萝卜脯的制作多采用3次煮成法,逐次增加糖液浓度,可适量添加转化糖浆,浓度增高至50%~60%时,薄片有透明感可出锅。

6.烘烤 沥净糖液后,薄片置于65~70℃的烘房中,烘至不粘手、含水量为17%~19%的出房,充分冷却后在薄片撒一层糖汾,充分拌匀。

7.包装 成品胡萝卜脯修整后即可包装,包装多采用无毒玻璃纸,放入垫有油纸的包装箱中封存,入阴凉干燥仓库中贮藏。

胡萝卜汁的加工技术

用于制取菜汁的胡萝卜,选择橙红色,外形短粗,表面光滑,纹理细致为好。

将清洗和修整过的胡萝卜输入磨碎机中粉碎,然后进行榨汁,也可用水压机压榨,不过在用水压机压榨前,胡萝卜应用沸水漂烫15分钟,漂烫可使一些可溶性物质溶解在水中,并使其产品和风味受到一定的影响,提取的汁液必须经过加热至82.2℃,使其中所有对热不稳定的物质全部凝聚出来,再将其混合物用均质机进行均质处理,以防止在后序加工中对不可溶物质絮凝。

胡萝卜汁中用0.33%的食盐调味,更能发挥其独特的香味。胡萝卜汁有单一的胡萝卜汁和混有其他果汁类的胡萝卜汁,可添加到胡萝卜汁中的有番茄汁、苹果汁、柑桔汁和柠檬汁,以使其不失去胡萝卜所特有的色泽为宜,胡萝卜汁因无酸味,因此,添加上述的果汁就可以起到加酸作用。

胡萝卜汁在装罐前预热到71.1℃,装罐并继续加热至121.1℃高温处理30分钟。此外制作有香味的胡萝卜汁,以使用熟透的比未熟透的效果好,胡萝卜外茎皮含有苦味物质,如果在加工前将表皮削掉,就可以除去胡萝卜茎皮带来的苦味。制作色泽好的胡萝卜汁也可通过浸渍于热水中15分钟,再经压榨而达到。

山楂-胡萝卜混合果酱加工工艺

山楂-胡萝卜混合果酱加工工艺介绍:

一、工艺流程:

原料选择→清洗→修整→切分→配料备糖→加糖浓缩→装瓶→密封→杀菌→冷却→成品。

二、操作要点:

1.原料选择。要求山楂果实充分成熟、色泽鲜红,并剔除病虫、伤烂果;胡萝卜要求正常成熟。

2.原料预处理。包括清洗、修整、切分、去核。胡萝卜刮净、清洗,再用刀切去绿茎部分,切成长10mm左右、粗2-3mm的块备用。将山楂在0.5%的盐酸溶液中浸泡5-10分钟,以除去果皮上的残留农药。然后用清水冲洗干净,再用捅核刀除去果蒂、果柄及果核,最后用不锈钢刀切成4块备用。

3.预煮。胡萝卜块和山楂应分锅预煮。山楂果块应加入其重量20%-30%的清水在不锈钢锅内煮10-15分钟,至果肉软化为止。胡萝卜块需加入其重量30%-40%的清水煮20-30分钟,至软化易的浆为止。

4.打浆。将胡萝卜软化料倒入打浆机内(占机体2/3)打浆。山楂果块已软化到要求程度,故不需打浆。

5.配料备糖。山楂与胡萝卜浆料按1∶0.8的比例混合;白涛糖按与混合浆料0.6-0.8∶1的比例称量好备用。

6.加糖浓缩。先将备好白砂糖配成75%的糖液并过滤,然后将糖液与混合浆料入锅加热深缩。浓缩中要注意控制火力,并不断搅拌,以加快浓缩速度和防止糊锅。浓缩标志可任选一项判断:(1)可溶性固形物过60%以上;(2)用木板桃起果酱呈片状下落;(3)果酱中心温度达到105-106℃时出锅。

7.装瓶、密封。浓缩后,趁热装入已消过毒的七中,保持酱温在85℃以上。装瓶时应留5mm顶隙。装好后立即密封。

8.杀菌、冷却。密封后立即将瓶装入锅内,用蒸气杀菌。5分钟内升温至100℃,保持20分钟。然后分段冷却到37℃左右。擦净瓶外水珠,即可保存。

三、成品特点:

利用山楂、胡萝卜制成果酱颜色漂亮诱人,营养丰富,口感酸甜。且原料成本低,制作方法容易掌握,适宜乡镇企业和家庭加工制作。

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