胡萝卜食品的加工前景广吗
胡萝卜食品的加工前景广吗?胡萝卜有哪些加工产品，他们的前景如何，胡萝卜的加工产品极大促进了胡萝卜的价值，那么下面一起来看看小编为大家精心推荐的胡萝卜的加工，希望能够对您有所帮助。
胡萝卜罐头的加工
(l)原料选择 采用红心红肉的品种。形状为近圆筒形，肉质脆嫩，无畸形，无病变及机械伤。
(2)切端、清洗 切除头尾，洗净。
(3)去皮 用碱液去皮(碱液浓度在8%～12%，温度90～95℃，时间3分钟)，以去净而又少损伤为宜。用流动水洗净碱液。
(4)预煮 0.2%柠檬酸中煮沸5分钟，冷却。
(5)分级 按色泽、大小、块形分级，不适宜整条装罐的可切成方丁。
(6)装罐、加盐水 盐水配制方法：100公斤开水加精盐1.5公斤，过滤。
(7)密封、杀菌、冷却。
油炸胡萝卜脆片
油炸胡萝卜脆片，颜色盈人，含油适度，食甜脆香，是现代理想的绿色消闲食品。
原料及设备 红色胡萝卜、白砂糖、柠檬酸、食用油、切片机、冰柜、离心机、真空油炸锅、封口机及其它常规器具。
工艺流程 原料-挑选-去皮-清洗-切片—糖液处理-冷冻-油炸—脱油-调味-包装。
原料初配 选用充分成熟及秋天采收的红色胡萝卜，采用人工去皮或碱液去皮，然后用切片机切成厚度为3毫米—5毫米的片。
糖蘸处理 将切成片的胡萝倒进35%-40%糖液中(糖液可用白砂糖单配，也可用白砂糖、麦芽糖、淀粉糖浆1：1：1混配面成)，为增加风味加入0，4%-0.5%的柠檬酸及1.5%—2%的盐，煮2至3分钟。原料和糖液比例2：1，即以糖液能淹没原料为标准。
原料冷冻 糖液处理过的原料在—18度左右温度进行缓冻。冻结时间为24小时左右。冻结时调节冻结温度与胡萝卜脆片的脆度和产品颜色。有较大的关系。应保证胡萝卜片上结一层霜。
油炸脱水 可选用大豆油、菜籽油、葵花油、色拉油、精炼油等进行油炸，最好选用色淡、不挂油的色拉油或精炼油，油料一次不宜太少，否则油炸时油温不稳定，影响产品质量。经实验，油炸温度110度，时间15分钟时产品的颜色最好，投料后油温下降，随着水分的蒸发，油温逐步上升，为了防止油温过高，可随时把火头调小，油温稳定在100-110度左右。
脱油 刚炸出的胡萝卜脆片含油量较高，要用离心机脱油10分钟，脱油后产品含油量降低至20%-30%。另外，为了降低产品含油量，在真空条件下油和原料分开，可以得到好的效果。
调味 脆片可通过调味来改善其风味，调味时用水果香精(用量以0.2%-0.4%为宜)，与碎成粉末与葡萄糖或蔗糖混合，特果味香精糖粉末洒在胡萝卜脆片上，也可以浓缩果汁或果味香精液少量的洒在油炸脆片上，最后用普通的包装材料及真空包装销售。
胡萝卜脯的制作
1.原料选择 选红心肉品种，红色或橙红色。肉质木质化和黑心胡萝卜不要选用。
2.原料处理 将胡萝卜的尾部根须和青头全部去掉，洗干净后去皮。去皮时 将胡萝卜浸没于浓度4%～6%、温度90～95℃的碱液中，保持1～2分钟。去皮后用流动水清洗 残液。如皮凹处处理不净，可用纱布磨擦去掉。
3.切片 将去皮后清洗干净的胡萝卜浸没于0.1%的柠檬酸液中，以防止变色。同时将胡萝卜切成5毫米厚的薄片或其他形状，但都不能太厚。
4.热烫 按1份原料2份水的比例，锅内先放0.2%的明矾水，煮沸后将原料片投入，维持沸腾3～5分钟后取出冷却。
5.糖制 胡萝卜脯的制作多采用3次煮成法，逐次增加糖液浓度，可适量添加转化糖浆，浓度增高至50%～60%时，薄片有透明感可出锅。
6.烘烤 沥净糖液后，薄片置于65～70℃的烘房中，烘至不粘手、含水量为17%～19%的出房，充分冷却后在薄片撒一层糖汾，充分拌匀。
7.包装 成品胡萝卜脯修整后即可包装，包装多采用无毒玻璃纸，放入垫有油纸的包装箱中封存，入阴凉干燥仓库中贮藏。
胡萝卜汁的加工技术
用于制取菜汁的胡萝卜，选择橙红色，外形短粗，表面光滑，纹理细致为好。
将清洗和修整过的胡萝卜输入磨碎机中粉碎，然后进行榨汁，也可用水压机压榨，不过在用水压机压榨前，胡萝卜应用沸水漂烫15分钟，漂烫可使一些可溶性物质溶解在水中，并使其产品和风味受到一定的影响，提取的汁液必须经过加热至82.2℃，使其中所有对热不稳定的物质全部凝聚出来，再将其混合物用均质机进行均质处理，以防止在后序加工中对不可溶物质絮凝。
胡萝卜汁中用0.33%的食盐调味，更能发挥其独特的香味。胡萝卜汁有单一的胡萝卜汁和混有其他果汁类的胡萝卜汁，可添加到胡萝卜汁中的有番茄汁、苹果汁、柑桔汁和柠檬汁，以使其不失去胡萝卜所特有的色泽为宜，胡萝卜汁因无酸味，因此，添加上述的果汁就可以起到加酸作用。
胡萝卜汁在装罐前预热到71.1℃，装罐并继续加热至121.1℃高温处理30分钟。此外制作有香味的胡萝卜汁，以使用熟透的比未熟透的效果好，胡萝卜外茎皮含有苦味物质，如果在加工前将表皮削掉，就可以除去胡萝卜茎皮带来的苦味。制作色泽好的胡萝卜汁也可通过浸渍于热水中15分钟，再经压榨而达到。
山楂-胡萝卜混合果酱加工工艺
山楂-胡萝卜混合果酱加工工艺介绍：
一、工艺流程：
原料选择→清洗→修整→切分→配料备糖→加糖浓缩→装瓶→密封→杀菌→冷却→成品。
二、操作要点：
1.原料选择。要求山楂果实充分成熟、色泽鲜红，并剔除病虫、伤烂果;胡萝卜要求正常成熟。
2.原料预处理。包括清洗、修整、切分、去核。胡萝卜刮净、清洗，再用刀切去绿茎部分，切成长10mm左右、粗2-3mm的块备用。将山楂在0.5%的盐酸溶液中浸泡5-10分钟，以除去果皮上的残留农药。然后用清水冲洗干净，再用捅核刀除去果蒂、果柄及果核，最后用不锈钢刀切成4块备用。
3.预煮。胡萝卜块和山楂应分锅预煮。山楂果块应加入其重量20%-30%的清水在不锈钢锅内煮10-15分钟，至果肉软化为止。胡萝卜块需加入其重量30%-40%的清水煮20-30分钟，至软化易的浆为止。
4.打浆。将胡萝卜软化料倒入打浆机内(占机体2/3)打浆。山楂果块已软化到要求程度，故不需打浆。
5.配料备糖。山楂与胡萝卜浆料按1∶0.8的比例混合;白涛糖按与混合浆料0.6-0.8∶1的比例称量好备用。
6.加糖浓缩。先将备好白砂糖配成75%的糖液并过滤，然后将糖液与混合浆料入锅加热深缩。浓缩中要注意控制火力，并不断搅拌，以加快浓缩速度和防止糊锅。浓缩标志可任选一项判断：(1)可溶性固形物过60%以上;(2)用木板桃起果酱呈片状下落;(3)果酱中心温度达到105-106℃时出锅。
7.装瓶、密封。浓缩后，趁热装入已消过毒的七中，保持酱温在85℃以上。装瓶时应留5mm顶隙。装好后立即密封。
8.杀菌、冷却。密封后立即将瓶装入锅内，用蒸气杀菌。5分钟内升温至100℃，保持20分钟。然后分段冷却到37℃左右。擦净瓶外水珠，即可保存。
三、成品特点：
利用山楂、胡萝卜制成果酱颜色漂亮诱人，营养丰富，口感酸甜。且原料成本低，制作方法容易掌握，适宜乡镇企业和家庭加工制作。