钢材公司简介范文3篇
钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。下面是钢材公司简介范文，欢迎参阅。
钢材公司简介范文1
西安鸿通钢材有限公司(原西安亨通钢材供应站)位于世界历史名城古都西安，公司成立于2004年，是经营镀锌板、铝板，共板法兰风管角码的专业公司，公司主营唐钢，宝钢，鞍钢，中冶恒通等国内各大厂家生产的镀锌板，年销量达数万吨;公司并专业从事通风工程、管道保温工程、油烟达标治理工程、中央空调系统安装工程及有色金属的设计、加工与安装。
西安鸿通钢材有限公司下设3个部门，分别为市场部，销售部，工程部。市场部主要负责市场拓展工作，市场部业务分为线下销售和线上销售两个方向。线上销售主要是指网上销售，公司阿里巴巴网站(点击进入)，淘宝网站(点击进入)相继开通，旨在为全国用户提供方便快捷的网上购物服务，只需一个订单，剩下的事情由我们来完成。与此同时，西安鸿通钢材有限公司官方网站也正式上线了，网站旨在为您提供准确的导购信息以及及时准确的钢材价格行情信息。
公司销售部专业从事镀锌板，铝板，共板法兰风管角码的批发销售，销售部代理唐钢，宝钢，鞍钢，中冶恒通等国内各大厂家生产的镀锌板，品种齐全、货源充足、实力雄厚，年销售镀锌板达数万多吨;代理西南铝厂的各种规格型号铝板，铝棒系列;生产加工共板法兰风管角码，厚度0.8mm-1.2mm不等，库存量大，常年备货，外地可发货;厂房部备有液压剪板机、液压折弯机、展平机、折边机、共板法兰风管角码装配机等机器，可按用户要求进行各类金属板材剪切、加工，同时开展对外加工业务，销售部实行24小时发货，节假日不休息。
公司工程部配有专业施工团队，多年来承接了众多家企事业单位、酒楼及大型工厂的通风工程，降温工程、工业除尘、管道保温、节能环保厨房等工程，积累了丰富的实践经验，产品及工程遍布全省及周边省市，深受广大客户的好评。工程部配有共板法兰自动生产线，螺旋风管生产线及相关配套生产线。工程部主营业务：1、承接和设计加工安装大中小通风工程。加工共板法兰风管、共板法兰风管角码，角钢法兰风管、承接管道保温、管道清洁、空调管道、油烟净化、环保工程等、2、可以根据要求制作各种型号的镀锌板、不锈钢制品。3、各种金属板材加工，折弯、剪切、钻孔、成型等。4、各种风机、风口、风柜、风阀、消声器、静压箱等制作。
钢材公司简介范文2
东北特钢集团总部设在中国美丽的海滨城市大连。除拥有大连特钢、抚顺特钢、北满特钢三大生产基地外，还在大连、抚顺、齐齐哈尔、山东、鞍山、上海、内蒙古等地设立：大连精密合金有限公司、大连特殊钢制品有限公司等5个全资子公司;东北特钢集团机电工程有限公司、山东鹰轮机械有限公司、上海特殊钢有限公司等12个控股子公司;大连钢丝制品有限公司、烟台优钢有限责任公司等6个参股子公司。
东北特钢堪称中国特殊钢“摇篮”，大连特钢始建于1905年，抚顺特钢始建于1937年，北满特钢建成投产于1957年。在中华人民共和国的历史上，东北三大特钢创造了无数个第一：生产出中国第一炉不锈钢、第一炉高速工具钢、第一炉高强钢和超高强钢、第一炉精密合金、第一炉高温合金……为中国第一艘宇宙飞船、第一颗人造卫星、第一枚导弹、第一次发射远程运载火箭、第一架新型飞机、第一艘核潜艇、第一辆重型坦克等的研制，提供了重要的原材料。在我国发射成功的“神舟”系列宇宙飞船、“嫦娥”探月计划以及研制“歼十”战斗机、国产大飞机项目、新一代驱逐舰、核潜艇等领域，东北特钢都为其研制和提供了关键材料。东北特钢同时为发展我国核电事业、风力发电设备、高速铁路、轿车国产化、石油开采用钢更新换代等研制和提供了大量特殊钢新材料。东北特钢一直承担着国家黑色冶金新材料研制50%以上的科研课题。
新中国缔造者毛泽东主席闻听东北特钢生产出第一炉不锈钢，欣然为之亲笔题词：“没有工业，便没有巩固的国防，便没有人民的福利，便没有国家的富强”。
江泽民总书记、胡锦涛总书记先后亲临视察东北特钢并亲笔题词。
国家领导人周恩来、刘少奇、朱德、邓小平、朱镕基等都先后亲临视察东北特钢，支持并鼓励东北特钢的发展。
钢材公司简介范文3
谢韦尔钢铁公司也是俄罗斯少有的远离铁矿山1500km、煤产地1900km的钢铁厂，但该公司接近钢铁消费区(距列宁格勒650km、距莫斯科400km、距高尔基市不远)，处于北方铁路同伏尔加河水运交汇处，并可通向波罗的海、白海。
切烈波维茨钢铁公司的1号高炉(1033立方米)于1955年8月投产。第一座平炉于1958年建成。接着，在1959～1960年投产了初轧机、700/500mm方坯初轧机及2800/1700mm半连续宽带钢轧机。1963年建成了拥有炼铁、炼钢、轧钢、焦化车间及选矿厂、烧结厂、热电站的大型钢铁联合企业。在投产初斯的1956年，该厂生产的每吨生铁成本为61.3卢布(折合为新卢布)，较同期其它钢铁厂的每吨生铁的成本(30～35卢布)要高1倍左右。
为了降低生铁成本和扭转企业的亏损局面，从1959年起到60年代中期，该厂采取了以下一系列技术经济措施，采用新设备和新工艺，抓紧对旧设备进行改造，同时对操作的改进、工艺和设备的革新也十分重视;为了减少矿石的消耗，降低钢及钢材的成本，利用大量废钢作为炼钢原料;为了降低焦比和强化冶炼过程，在高炉及平炉冶炼中广泛使用天然气。后来，又在高炉喷吹天然气的同时配合采用富氧鼓风，对降低焦比、提高高炉利用系数起到了显著的作用。
60年代后期又改建成了1座双床平炉。1971～1975年的“九五”计划期间，新建成了2台立式连续铸钢设备(能力为640万吨/年)，继续扩大天然气在炼铁、炼钢生产上的应用等。到70年代初，该厂在苏联大型钢联合企业中，炼铁的技术经济指标处于领先的地位。1975年，切烈波维茨钢铁公司的生铁和平炉钢(碳素钢)的生产成本同马格尼托哥尔斯克钢铁公司大体相当。
从1974年起，切烈波维茨钢铁公司着手进行两期扩建工程，计划最终生产能力要增加1倍。1976年，该公司有两套氧气设备投产，小时能力各为3.5立方米。1977年动工兴建容积为5580立方米的5号高炉(生铁年产能力为450万吨)，于1980年投产。此外，还新建年产能力为500万吨钢的大型氧气转炉车间，安装350吨的转炉并配备有连铸机。1976～1980年的“十五”计划期间，该公司新增生产能力为年产生铁420万吨，钢350万吨和钢材310万吨。80年代初，通过扩建，达到年产生铁900万吨，钢1200万吨和钢材1000万吨。
谢韦尔钢铁公司现有资本55亿卢布，职工人数47000人，具有年产900万吨生铁、960万吨钢和1062万吨钢材的生产能力。