工厂管理论文
工厂是生产型企业中最重要的组成单元之一,工厂管理与企业的发展应该齐头并进,不断发展。下面小编给大家分享一些工厂管理论文，大家快来跟小编一起欣赏吧。
工厂管理论文篇一
加强工厂电气设备维护及管理
摘要：一个工厂在发展的过程中会受到很多因素的影响,这些因素会影响工厂的工作进度。一个工厂中的电气设备是很重要的,如果电气设备经常出现这样那样的状况就会导致厂子的整个运营困难,如果电气设备维护管理的好,也会提高整个工厂的运营速度,所以一定要重视电气设备的维护和管理。本文就工厂电气设备维护及管理进行了探讨。
关键词：工厂;电气设备;维护;管理
中图分类号：F407文献标识码： A
一、电气设备故障问题分析
很多电气设备产生故障，其主要原因是电气设备的运行温度过高。电气设备的运行温度过高主要是由以下几个方面造成的：首先是电气设备一直处于满载负荷的工作状态，结果导致电气设备内的电压不断升高，而且电气设备内的电流也变大了，这就大大增加了对电气设备的运转压力，导致电气设备内部的各种电子元件的温度提升，结果对电气设备造成损害。其次，电气设备本身具有良好的绝缘性，所以电气设备的功率损耗在平时保持在一定状态，在这种状态下电气设备就能够正常运转，但是当电气设备的绝缘性能降低时，电气设备的功率损耗就会上升，结果导致电气设备内部的电子元件温度提升，最后损坏设备。最后，电气设备的过热现象还与电源的开关有关，如果电气设备与开关的接触存在问题，那么电气设备与开关接触的地点也会由于电阻的增加而导致温度升高。通常来说，如果电气设备的温度上升幅度比较小，温度不高，那么就不会对电气设备的正常运转产生威胁，但是在这个阶段工作人员也要加强检修工作，将危险消灭在萌芽状态，如果对电气设备的过热现象不管不问，那么电气设备的温度提升到一定程度就会损坏电气设备，造成不可挽回的损失。
总的来说，造成电气设备的故障原因主要有两个：首先是人为因素造成的影响。人为因素又可以分为两个方面：一方面是维护管理人员工作不到位，对检查工作不重视，即便发现问题也不进行及时处理，在工作中敷衍了事，玩忽职守;另一方面电气设备的操作人员存在问题。有些操作人员技术水平不过关，专业素养差，在操作中不按流程进行操作，此外，还有的工作人员道德素质比较低，责任心不强，对电气设备的操作工作不上心。人为因素是造成电气设备故障的一个很重要的原因。其次，电气设备一直处于不间断的高功率的运转状态，在这种情况下，容易超出电气设备的使用极限，导致电气设备损坏。
二、电气设备的维护措施
1、电动机的相关维护措施
第一，保持电动机所处环境的干燥，定期对电动机进行清洁打扫，使其表面始终保持清洁状态，查看进风口周围是否有灰尘或纤维，以防阻碍进风口;第二，如果发现电动机热保护出现故障，连续发生不正常的动作，则寻求检查故障原因，查看是电动机本身出现故障，或者是保护装置的整定值过于太低。对症下药，将故障消除以后才能够重新投入运行;第三，在电动机运行的整个过程中，都应该保证其具备足够的润滑效果。一般情况下，电动机在运行4500个小时之后就应该补充润滑脂，必要时还应该更换润滑脂。而如果电动机在运行的过程中轴承温度过高，或者是润滑已经变质，必须立即停止作业，并更换润滑脂;第四，如果电动机在运行的过程中出现了较大的振动或是较大的噪声，则有可能是其轴承出现了故障，应对轴承进行检测，查看其径向游隙值，必要时应该更换轴承。
2、变频器的维护措施
当变频器的谐波出现问题时，应采取相关维护措施进行抑制。具体方式如下：第一，加大变频器的供电电源的内阻抗。供电电源的内阻抗即变压器短路阻抗，能够对变频器的直流滤波电容无功功率起到缓冲的功效。如果变频器的容量大于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量就会减小。而变频器的容量小于电源容量，内阻抗的值越大，谐波的含量也会变大。因此，选用的变频器必须具备较大的短路阻抗;第二，根据具体情况对变频器的谐波载波比进行适当的调节;第三，选用变频器专用滤波器，以此对变频器的谐波电流相位与电流幅值进行检测，当此电流同谐波电流的相位相反、幅值相同，用于吸收变频器的谐波电流才具有显著的效果。
当变频器出现发热问题时，可以利用风扇进行散热或将变频器所处环境的温度进行适当降低。其中，风扇散热主要指利用变频器内装风扇，通过扇走其箱体内产生的热量进行散热，当风扇处于非正常工作状态时，应该停止变频器的工作。一般情况下，通用变电器作业环境的温度应该控制在零下10℃-40℃，只有为其创造温度适宜的作业环境，可有效延长变频器的使用期限，使其性能保持稳定状态。
三、工厂电气设备的安全管理
1、多方面分析出现问题的原因并明确其责任所属
设备出现问题往往不是单个原因所致的。它受内外因影响。内部原因主要是设备自身的不足，如：设备电压不符合工厂的要求;设备某个零件毁坏;设备出现电路问题等。而外部原因主要是天气潮湿、地形复杂、工厂灰尘等。当然，工作人员的技术水平也影响着设备的寿命。因此，设备维护人员应详细地分析设备出现问题的原因。从而明确其责任所在。实施严格的惩罚制度，使工作人员爱护每一台电气设备，延长其寿命，使同一个情况不会再次发生，从根本上杜绝问题发生。
2、提高设备使用人员的技术水平
正如上面所述，设备的维护与设备的使用情况密不可分。设备使用人员的水平直接影响着设备的寿命。使用人员的水平高，则能够为维修管理人员减少一系列不必要的麻烦。所以，工厂应提高设备使用人员的技术水平。如工厂可通过培训的方法提高设备使用人员的技术水平。在培训时，工厂不应该只讲解理论性的东西，更应该注重实际操作的情况，教会使用人员如何正确地使用每一台设备以及对学员普及一定的设备维护知识。
3、构建科学、完善的电气设备维护程序
在工厂电气设备正常工作中，对设备的检测、保养工作应该实施程序化管理。制定出科学合理的交接班制度及数据记录制度，以此加强设备的护养工作标准。在现实的工作中，不能由同一个人完成电气设备的检测、修理、保养工作，要综合起来考量设备的型号和数量，科学的分配人力对设备分时段的实施检测和维护。这样就能很有效的避免工作人员不良情绪的出现，从而保证操作活动的质量和效益。各个岗位在人员交接时，应该将设备当前的工作情况和操作时要注意的事项等情况以口头或书面的形式告知接替人，这样就能很有效的保障工作的完整性。
4、注重环境变化对设备的影响
当设备发生转移、天气发生变化时设备都会随之出现一定的情况。如：我国夏季炎热并且潮湿。这明显影响了设备的维护和保养，因此，维护和保养工作人员的工作也应发生变化。夏季，维修人员应比冬季维修的次数更加频繁，并根据自身情况制定一系列措施加强设备的保养，防患于未然，从而提高设备的安全性。
结束语
电气设备是一个工厂中必备的设施,它的性能好坏会直接或者间接的影响到工厂的发展。电气设备会有它自身的缺陷,让人们忽视,也会在使用中由于使用不当,管理不善等,这都会影响到工厂的生产进度。所以电气设备的管理就成为了一项很重要的工作。电气设备的管理中存在些许缺点,必须改正,需要工作人员做好管理和维修工作,时刻保证电气设备的最优性能来支持工厂的工作。
参考文献
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