沉管灌注桩管壁塌陷的原因
随着高层建筑的增加，对基础承载能力的要求越来越大，沉管灌注桩以其适应性强、施工机械简单等原因在土建工程中越来越受到重视，下面是小编精心为你整理的沉管灌注桩管壁塌陷的原因，一起来看看。
沉管灌注桩管壁塌陷的原因
沉管灌注桩是桩基础中一种常见的桩型,其特点是投资较少,工艺简单,无污染,施工较快且不大受场地限制,但施工中易出现缩颈桩、断桩等桩身破损问题。文章分析了沉管灌注桩身破损的成因,提出了沉管灌注桩桩身破损预防和防治措施。
沉管灌注桩是土木建筑工程中众多类型桩基础中的一种。沉管灌注桩又称为打拔管灌注桩。它是利用沉桩设备，将带有钢筋混凝土桩靴 (活瓣式桩靴)的钢管沉入土中，形成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。利用锤击沉桩设备沉管、拔管成桩，称为锤击沉管灌注桩。利用振动器振动沉管、拔管成桩，称为振动沉管灌注桩。为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、翻插法等施工工艺。 单打法(又称一次拔管法)：拔管时，每提升0.5～1.0m，振动5～10s，然后再拔管0.5～1.0m，这样反复进行，直至全部拔出;复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行; 翻插法：钢管每提升0.5m，再下插0.3m，这样反复进行，直至拔出。
沉管灌注桩管壁塌陷的注意事项
1.避免工程质量通病
(1) 为防止出现缩颈、断桩、砼拒落、钢筋下沉、桩身夹泥等现象，应详细研究工程地质报
告，制订切实有效的技术措施。
(2) 灌注砼时，要准确测定一根桩的砼总灌入量是否能满足设计计算的灌入量，在拔管过程中，应严格控制拔管速度，用测锤观测每50-100cm高度的砼用量，换算出桩的灌注直径，发现缩颈及时采取措施处理。
(3) 如采用跳打法施工，跳打时必须等相邻成形的桩达到设计强度的60%以上方可进行。
(4) 严格检查桩尖的强度和规格，桩管沉至设计要求后，应用测锤量测桩尖是否进入桩管内。如发现桩尖进入桩管内，应拔出桩管进行处理。灌注砼后，拔管时，也应用测锤测量，看砼是否确已流出管外。
(5) 钢筋笼放入桩管内应按设计标高固定好，防止插斜、插偏和下沉。
(6) 拔管时尽量避免反插。确需反插时，反插的深度不要太大，以防止孔壁周围的泥挤进桩身，造成桩身夹泥。
2.主要安全技术措施
(1) 在施工方案中，认真制订切实可行的安全技术措施。
(2) 清除妨碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地和压实打桩机行走的道路。
(3) 对临近原有建(构)筑物，以及地下管线要认真查清情况，并研究采取有效的安全措施，以免震坏原有建筑物而发生伤亡事故。
(4) 打桩过程中，遇有施工地面隆起或下沉时，应随时将桩机垫平，桩架要调直。
(5) 操作时，司机应集中精神，服从指挥，并不得随便离开岗位。打桩过程中，应经常注意打桩机的运转情况，发现异常情况应立即停止，并及时纠正后方可继续进行。
(6) 打桩时，严禁用手去拨正桩头垫料，同时严禁桩锤未打到桩顶即起锤或刹车，以免损坏打桩设备。
(7) 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。
3.产品保护
(1) 钢筋笼在制作、安装过程中，应采取措施防止变形。
(2) 桩顶锚入承台的钢筋要妥善保护，不得任意弯曲或折断。
(3) 已完成的桩未达到设计强度70%，不准车辆碾压。
(4) 打桩完毕开挖基坑时，要制订合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移、断裂和倾斜。