有关成本管理论文精选范文
随着社会经济突飞猛进的发展,企业面临的商业环境变化迫使企业运用新的思想来管理企业的生产经营活动,成本管理在整个企业的生产经营活动中占有极其重要的地位。下面是小编为大家整理的有关成本管理论文，供大家参考。
有关成本管理论文范文一：成本管理会计作业成本法研究
所谓“作业成本法”，指的是新制造环境下逐步出现的一种以结合成本管理和作业成本计算两种概念的成本管理模式，这也是一种为了适应如今当代高科技生产个和一系列管理新方法、新观念的需要而形成的一种结合了成本控制和成本计算两种概念的“全面成本管理”的制度。按照美国的普赖斯?沃特豪斯会计师事务所发布的调查资料现实，已经有50%的美国制造企业和超过30%的美国服务企业正在或者已经着手准备应用这一方法。中国大陆在上世纪后期也开始引入了作业成本法，并在短时间之内获得了青岛海尔集团等企业的应用。截至如今，在产品定价、成本核算、商品采购等众多领域都已经广泛应用了作业成本法，并且对企业成本管理效能产生了成倍的提升。
一、作业成本法对企业环境的依赖性分析
作为制造环境变化产物的作业成本法的最初动因，在于对先前的制造环境变化后发生的制造成本信息失真这一问题加以解决而提出的。其发展到如今，早已超越了制造企业这一适用范围，为成本决策提供信息这一目的也被突破，可以说，作业成本法已经在如今成为了一个主要的企业战略管理体系中的“成员”。
(一)制造环境的变化催生了作业成本法
自从上世纪后期开始，随着企业制造和管理中电子技术的逐步广泛应用，以至于企业生产和管理越来越具备自动化特点，在整个产品成本构成体系之内，直接成本占比越来越小。在此过程中，间接制造费用成本(主要是机器使用成本)占比越来越高。在此环境下，原有的间接制造成本(主要是单一的机器或人工工时)为基础的分配方法往往成为了产品生产成本的严重扭曲因素，经常造成各种企业定价、生产决策等方面的失误。同时，由于技术进步速度日新月异，企业间竞争必然是有增无减，生产成本和市场价格差距越来越小，传统制造成本下“必不可少”的成本信息误差已经不能为市场竞争格局所容忍——这也是作业成本法出现的根源之一。
(二)适时制生产模式推动了作业成本法的发展
为了适应“零库存”这一目标，适时制生产模式这一产品生产系统应运而生，而这一系统的最早动机在于对各种出现的存贮、生产之类多余的环节以及其造成的资源浪费加以有效消除，在此后，这一活动又被向着产品销售、企业物资采购等为主众多的层面“推而广之”，并以此“升格”为企业价值链管理“工具库”中的重要一员。在目前的买方市场环境下，加快产品更新换代和技术更新成为了企业赢得竞争优势的必要条件。为此，企业必须借助于适时的产品生产活动组织，来保障每一个生产经营环节的“有序化”。为了达到这一目的，有必要在生产作业层次就进行产品质量管理，将各生产环节的关系借助于作业成本管理来加以协调，消除各种作业链中断因素，保证生产秩序。
(三)现代信息技术为作业成本法的应用提供了条件
作业成本法和原有的制造成本法相比，其成本核算对象已经不再是单纯的产品成本，而是每一个各生产经营环节过程中的作业，其分配成本费用的依据也同样是发生每一个作业成本的动因，以此来进行产品成本计算，这样的方法一方面能够对资源消耗和产品成本二者间因果关系加以明确，借助于对成本会计信息的“真实化”来提升成本信息本应具备的决策相关性，同时也会对成本信息的时效性加以强化。然而，作业成本法的成本核算对象和成本分配标准往往是多作业和多动因，和制造成本法相比，其数据处理的工作量堪称“海量”，故而必须依托于计算机信息系统。自从上世纪后期至今，管理型财务软件(以ERP为代表)对企业信息流、资金流、物流加以整合与集成，从而广泛应用于企业管理实践活动当中，成为了应用作业成本法的一个必要的条件。
二、我国成本会计体系与企业环境的不匹配性分析
目前，由于新技术不断涌现和全球经济一体化趋势越来越明显，中国大陆的企业面临着越来越激烈的国内外的竞争，再加上由于生产要素成本上升造成的盈利空间萎缩和产品更新速度加快等现状，造成了成本系统必须要对不同的产品和服务成本加以准确识别的客观要求——这也是产品决策成本信息相关与否、准确与否的关键所在。在这一背景下，很多中国大陆企业都在积极探索作业成本会计，但就总体层面而言，截至如今还一直没有真正以作业成本来转变原有的成本会计格局，以至于作业成本难以和成本核算要求、制造环境等相互适应。
(一)成本会计系统与制造环境的不匹配性
截至如今，中国大陆的企业还在以制造成本法作为成本核算和管理的“主力”，真正以作业成本法为实施主体者颇少。这一状况必然会造成重复成本核算的情况，同时也很难真正保证成本会计信息具备应有的决策相关性。因为产品制造成本信息不可避免的扭曲，故而作业成本只能开展“二次加工”制造成本的活动，以至于成本会计信息转换成本高、时效性差。
(二)企业会计信息系统与作业成本法不匹配
自从上世纪末至今，中国大陆的金蝶、用友等主流软件公司都先后开发了“中国特色”并具备世界先进技术水准的ERP软件，能够胜任企业作业成本法依托的应用平台这一“职务”。然而遗憾在于：众多的中国大陆会计人员出于其工作习惯而抵制ERP，以至于作业成本法的推广大受限制。
(三)成本会计系统与管理会计不匹配
先前的制造成本法，实际上体现了上世纪后期之前经济环境相对稳定这一企业所处环境下，其经营决策基本上不需要高质量成本信息的状况。而隶属传统财务会计范畴的制造成本法，其更多体现的是对财务报告要求成本信息情况，所以产品才是其真正的核算对象。在制造成本法这一背景下，资源消耗、产品成本二者间虽然表现了很明确的因果关系，然而其却没有真正展示出清晰的数量关系，对应有的产品成本定量分析产生了消极影响。故而，还要另行建立制造成本系统之外之外的管理会计体系，提取成本管理信息于目前拥有的制造成本会计系统之内，从而对成本的分析、管理提供方便。
三、以作业成本为基础的成本会计体系的构建
(一)以作业成本法改造制造成本法
推行作业成本法的做法，并非否定和替代传统成本制，“成本动因”、“作业成本”等一系列概念的提出，实际上只是矫正了制造成本法下遭到了“扭曲”的一系列间接成本信息，而对于直接材料、直接人工等没有遭到扭曲的“直接成本”信息则基本没有动作。尽最大可能去根据成本动因来合理分配作业消耗的资源耗费到产品之上是作业成本法所具备的核心思想，其目的在于保证成本信息所具备的相关性。其中心在于“作业”而不是“产品”，以此来对成本信息的真实性、可理解性加以提升，
(二)实现作业成本法与管理会计的融合
作业成本法和先前的制造成本法相比，其有着更高的和管理会计之间的融合度。如前文所述，除了产品成本之外，作业成本法所具备的成本核算对象还包括相应的作业成本，严格一点说，其作业成本信息实际上不能算财务会计信息，同时，管理会计的责任中心同样是作业中心。在此过程中，作业成本法实际上也是以动因作为相应的资源向作业加以分配、将产品成本的基本依据定位为作业，也正因如此，就作业和产品来说，作业成本信息实际上都是可控的，从而将管理会计的功能加以有效的增强。
(三)以作业成本为基础，法拓宽成本管理的视角
成本管理的视角往往可以借助于ABC法加以拓宽，在这一方法之下，客户、成本中心、过程、作业、产品之类都可以算作成本对象——这也有效地对成本管理的内涵加以丰富并拓宽其视角，以此来将成本核算、管理活动逐步扩展到企业内外。借助于“价值链管理”这一理念，作为企业，实际上就是企业为了提升顾客价值、满足顾客需求而着手形成的一种同时具备创造价值、消耗资源两大特点的“作业集合体”。而产品成本则是所有制造和向顾客运送产品的作业消耗的资源成本。简单地降低产品成本并不是价值链管理之下的“成本控制”，而是一种在相应成本消耗水平下所开展的一种“顾客价值最大化”——实际上就是综合效益最大化。借助于作业分析来有效地对一些不增值作业加以消除，从而以最低的成本消耗来将顾客价值“最大化”，以此来将决策有用的成本信息提供给企业价值最大化的过程。
有关成本管理论文范文二：烟叶复烤企业成本管理探析
“复烤”，是指烟叶调制后的又一次干燥，其主要目的是调整烟叶水分。目前，我国的烟叶复烤加工企业已全部实现了烟叶打叶复烤处理，一改传统的挂杆复烤工艺，实现了生产机械化、自动化。打叶复烤的生产工艺流程主要分为：预处理段、打叶段、烤片段、预压打包段。某复烤厂的生产正是按该工艺流程来组织，形成一条机械化的生产线路。对于机械化的生产企业而言，其生产成本与机器设备正常化运作密不可分，而保障机器设备正常运作的正是有效的成本管理。所谓成本管理，就是指充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程的各个环节进行科学合理的管理，力求以最少生产耗费取得最大的生产成果。
一、厂部生产成本的基本情况分析
在成本核算上，由于某复烤厂属于典型的受托加工企业，其主要生产任务就是针对各个委托加工客户的不同需求，实现将烤烟从农产品转化为工业原料的整理准备性加工。根据《复烤企业核算办法》的规定，该复烤厂采用了“品种法”进行生产成本的核算，该方法适用于大量大批的单步骤生产企业，符合厂部的生产经营特点。在成本结转上，复烤厂在每期期末将实际加工总量对除半成品以外的各基本生产成本项目进行加权平均，并按不同的委托加工客户分别结算转入“库存商品———劳务产品”科目。在组织生产的过程中，厂部生产成本的构成主要涉及辅助材料成本(主要包括包装物、备品备件成本)、燃料及动力成本(主要包括水、电、煤的耗用量)、挑选整理成本、季节性临时工成本以及相关制造费用。本文将以上五大成本项目按成本动因进行归类，分为与设备运行相关的成本、人工成本、与存货管理相关的成本三个部分，这三个部分也正是复烤企业成本管理的关键点和着力点。
二、厂部成本管理中具体问题的剖析
(一)与设备运行相关的成本管理———生产设备老化，增大了生产成本
该复烤厂的生产成本中与设备运行相关的成本主要包括燃料动力成本以及相关制造费用，如设备修理费等。目前，厂部的主要生产设备使用年限已达十五年，在生产加工中要保持较高的片烟率以及较低的能源消耗是厂部成本管理中的难题：打叶复烤生产线依托于生产设备的有效运行，而设备的老化客观上使相关动力成本、维修成本、相关备品备件的采购成本以及在线除杂的成本均有所提高。在目前无法全面更新生产设备的情况下，要做到更好地控制生产成本，可以思考从生产现场的管理方面着手进行改善。生产现场是企业创造价值的场所，也是暴露各种生产问题的场所，因此，在生产现场实施有效的管理能够对机器故障及时反映，避免操作失误，排除安全隐患，进而起到降低生产成本的作用。在现场管理中，该复烤厂的车间是根据工艺流程进行布局，日常采用“6S”现场管理办法，着重对生产现场的整理、整顿、清洁、清扫、素养和安全等直观指标进行检查。但生产现场管理有别于一般行政办公的现场管理，其核心应最终体现在产量、质量、成本这三个主要指标上，车间现场管理应该设计一套围绕生产开展、为生产服务，使现场的管理与成本管理相结合形成有机整体的特殊方案。因此，在生产车间开展有效的“6S”检查，是否可以将检查重点放在对生产设备、物料、人员以及操作方法等上面。在检查指标上可以适当增设更多有关设备运行、人员操作的指标，如故障通报及处理时间等。
(二)与人工相关的成本管理———存在加工周期，人工管理成本凸显
该复烤厂生产成本中的人工成本主要包括生产车间季节性临时工的用工成本以及挑选整理场的人工整选成本。由于复烤加工存在一定周期性，厂部在每年生产期需要招录大量的临时人员进行生产作业和整选作业，而如何对每年新招录的临时人员进行有效培训使之减少操作失误、杜绝安全隐患，以及如何合理安排其工作岗位以发挥其个体最大效益，减少用工风险等，这些都与成本管理密切相关。近年来，熟练操作工的流失加大了厂部对人力成本的管理难度，新《劳动法》的出台也从侧面增大了厂部的用工风险，这意味着厂部人力成本将提高;在此情况下，制定一项有效的、可连续性的教育培训计划，以及对生产人员的规范管理、合理配置对人力成本管理而言十分迫切。在临时人员的教育培训方面，厂部制定了相应的培训指导计划以及监管机制。但面对临时人员基数大、流动性强等特点，厂部在相关管理上存在难度，人员管理成本较高。为此，厂部必须进一步加强规范化管理，杜绝用工风险;同时，在进行规范化管理时可以尝试从发挥临时操作人员的主观能动性出发，采取适当的激励机制和柔性管理，使临时操作人员自我约束、自我管理以提高劳动效率。对待新进临时操作人员，亦可以尝试将相应的生产工艺流程和规范操作方法整理成册予以发放，使各个岗位有方法可循，从而避免失误和安全隐患。在管理挑选整理车间的整选人员方面，面对整选人员大多为女性，且长期的整选作业对其肩颈、脊椎都有一定劳损的情况，厂部可以尝试将人文关怀融入日常管理，比如在日常管理中可以适当的向其宣传相关保健知识等。
(三)与存货采购相关的成本管理———生产季采购频繁，管理难度突出
该复烤厂的生产成本中与存货采购相关的成本主要包括相关存货的购货成本、储存成本(管理成本)、毁损成本等。在厂部，按照储存存货的用途可以将仓库分为：包装物资仓库、备品备件仓库、燃料仓库。面对生产季节存货采购量大、物资种类多等情况，厂部要使存货的管理成本降到最低，这不仅要求存货采购能及时满足生产需要，避免缺货成本，也要避免因存货采购过多堆积引起的库存管理成本。在存货的成本管理中，厂部已制定了相应的预算、物资采购计划以及库房出库、入库管理办法来保证存货的及时采购和有序管理。但存货成本管理毕竟涉及金额高、种类多、数量大，且与生产紧密联系，厂部是否可以考虑参考更多先进的存货成本管理办法来进行存货管理，值得我们思考。目前有关存货成本管理的相关理论中，被普遍采用的有ABC分类管理法、经济订货批量模型、准时制生产系统。ABC分类管理法主要是运用数理统计的方法测算各种存货每年耗费的金额比例，对种类繁多的存货按照影响因素或事物属性、所占权重等不同要求，进行统计、排列和分类，划分为A、B、C三部分，分别给予重点、一般、次要不同程度的区别管理以合理安排管理成本。而经济订货批量模型是依据生产耗用情况对存货进行采购管理，使存货的储存成本、进货成本之和最低，测算出最佳的进货时间和进货数量的模型。准时制生产系统是通过对生产的计划和控制、库存的管理，达到一种零库存或使库存达到最低的存货管理系统。
三、复烤企业成本管理的相关建议
(一)面对现状挖潜增效，在设备管理中寻求效益
复烤企业的生产线按照生产加工工艺流程设计，这样的布局有利于发现生产线路所存在的问题并解决问题，在一定程度上起到了成本控制的作用。面对目前较为完善的生产线，我们还应该积极思考当前生产布局以及仓库设计是否为最优，以及面对设备的老化问题、客户需求的提高，在当前不能更换新的生产设备的情形下，企业还应当注重挖掘当前设备的潜力，加强设备的维护保养，并适当控制生产流量，以管理寻求效益。这样，客观上就要求复烤企业在生产现场建立一套有效的监督管理机制和一支能动性较强的维修保养团队，以积极应对日常的机械故障及突发情况。
(二)创新成本管理理念，树立全体员工的成本意识
复烤企业是传统的生产加工型企业，在生产过程中将消耗大量的水、电、煤能源以及人工成本，成本控制和管理对复烤企业来说十分重要。在传统的企业中要开展有效的成本管理，首先要打破传统的成本管理观念的约束：成本管理不应只是管理层参与的话题，而应该让每个员工都能积极、主动地参与到成本控制的过程中来。将成本意识深入到企业不同作业的员工心中，才有可能在现有生产情况下共同探讨在日常办公和生产中可挖掘的能耗节约潜力，建立起一套涉及办公、生产、仓储以及人力成本管理与考核的机制。
(三)建立完整的考核制度，使管理与生产有机的结合起来
在企业的成本管理过程中，将相关财务数据切实运用到生产过程中为生产提供服务才能真正实现财务成本管理的效用。为此，企业财务部门应当积极承担责任，建立一套完整的考核制度，进行量化，明确每期成本预算标准，做好财务分析、预算执行率分析，确定相应的成本控制目标并积极与生产部门做好沟通反馈工作，对存货“收发存”工作以及生产产品率、生产费用率做出统计分析，明确各个部门对成本管理的控制效果。
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